昆山第一中专办学智能制造装备技术专业23级人培方案
目 录
附件 1：五年制高等职业教育智能制造装备技术专业教学进程安排表
二、入学要求
三、基本修业年限
四、职业面向
所属专业大类（代码） | 装备制造大类（46） |
所属专业类（代码） | 机电设备类（4602） |
对应行业（代码） | 通用设备制造业（34） 专用设备制造业（35） |
主要职业类别（代码） | 智能制造工程技术人员（2-02-38-05） 机床装调维修工（6-20-03-01） 机械工程技术人员（2-02-07） 机械冷加工人员（6-18-01） |
主要岗位（群）或技术 领域 | 智能装备机械装调； 电气装调； 维护维修；设备售后服务与技术支持； 数控机床装调与维修； |
职业类证书 | 数控机床装调维修技术中级、高级（人力资源和社会保障局职业技能 第三方鉴定机构） |
本专业培养能够践行社会主义核心价值观，德智体美劳全面发 展， 具有一定的科学文化水平， 良好的人文素养、科学素养、数字素 养、职业道德和创新意识， 精益求精的工匠精神， 较强的就业创业能 力和可持续发展能力，掌握本专业知识和技术技能， 面向通用设备、 专用设备行业的智能制造工程技术人员、机床装调维修工、机械工程 技术人员、机械冷加工人员等职业，能够从事智能装备机械装调、电 气装调、维护维修、设备售后服务与技术支持，数控机床装调与维修
等工作的人才。
本专业学生应在系统学习本专业知识并完成有关实习实训基础 上， 全面提升素质、知识、能力， 掌握并实际运用岗位（群） 需要的
专业核心技术技能，总体上须达到以下要求。
1.坚定拥护中国共产党领导和中国特色社会主义制度，以习近平 新时代中国特色社会主义思想为指导，践行社会主义核心价值观， 具
有坚定的理想信念、深厚的爱国情感和中华民族自豪感；
2.能够熟练掌握与本专业从事职业活动相关的国家法律、行业规 定，掌握绿色生产、环境保护、安全防护、质量管理等相关知识与技 能， 了解相关产业文化， 遵守职业道德准则和行为规范，具备社会责
任感和担当精神；
3.具有较强的集体意识和团队合作意识；
4.掌握基本身体运动知识和篮球、足球等运动技能， 达到国家学 生体质测试合格标准，养成良好的运动习惯、卫生习惯和行为习惯；
具备一定的心理调适能力；
5.掌握必备的美育知识， 具有一定的文化修养、审美能力， 形成
音乐和美术等特长或爱好；
6.弘扬劳动光荣、技能宝贵、创造伟大的时代精神，热爱劳动人 民、珍惜劳动成果、树立劳动观念、积极投身劳动， 具备与本专业职
业发展相适应的劳动素养、劳动技能。
1.掌握支撑本专业学习和可持续发展必备的思想政治理论和科
学文化基础知识，具有良好的科学素养与人文素养；
2.熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防、文明
生产等相关知识；
3.掌握电气工程图绘制、机械识图与制图的基础知识；
4.掌握电工电子技术、 电机与电气控制、机械基础等专业基础知
识；
5.掌握数控机床的结构特点、机械装配工艺、精度检测等知识；
6.掌握普通车床、铣床的基础加工工艺和操作知识；
7.掌握数控机床电气控制系统安装与调试的相关知识；
8.掌握智能制造控制系统常用传感器、检测模块的基本知识；
9.掌握变频控制、伺服控制等专业知识；
10.掌握可编程序控制器应用、工业机器人应用的专业知识；
11.掌握工控网络、组态软件的基本知识；
12.掌握智能制造控制系统的安装、调试、运行维护、系统集成
的相关知识；
13.掌握智能制造装备的日常维护、保养、故障诊断与维修的相
关知识；
14.熟悉企业设备管理、质量检测、市场营销和售后服务等基本
知识。
1.具有探究学习、终身学习能力， 具有整合知识和综合运用知识
分析问题和解决问题的能力，具备职业生涯规划能力；
2.具有良好的语言表达能力、文字表达能力、沟通合作能力；
3.具有适应产业数字化发展需求的基本数字技能，掌握信息技术 基础知识、专业信息技术能力， 基本掌握智能制造装备技术领域数字
化技能；
4.具备识读机械图、电气图、液压气动图和进行计算机绘图的能
力；
5.具备简单电工、电子线路的安装与调试能力， 具备电路分析与
电气测量能力；
6.具备智能制造控制系统常用传感器的识别和应用能力；
7.具备简单气压控制回路的分析和调试的能力；
8.具备变频器和伺服电机等应用能力；
9.具备可编程序控制器的接线、编程与调试等能力；
10.具备工业机器人简单编程与操作能力；
11.具备工控网络、 组态软件的初步应用能力；
12.具备数控机床的整机机械结构几何精度、定位精度、运动精
度的检测和调整能力；
13.具备数控机床基本操作、参数设置与调整及简单加工程序编
制的能力；
14.具备智能制造设备的安装、调试、故障诊断与维护能力；
15.具备简单智能制造控制系统数字化设计、仿真、编程和调试
等能力；
16.具备一定的智能制造设备技术管理、质量检测、市场营销和
七、课程设置
本专业包括公共基础课程、专业课程等。
按照国家、省、学院有关规定开齐开足公共基础课程，包括中国 特色社会主义、心理健康与职业生涯、哲学与人生、职业道德与法治、 思想道德与法治、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、习 近平新时代中国特色社会主义思想概论、形势与政策等思想政治理论 课程和语文、数学、英语、信息技术、体育与健康、艺术、历史等必 修课程； 根据我校的实际情况， 限选课程我们主要开设物理、党史为 必修课程；依据苏州昆山地区文化特色和我校优势特色主要开设中华 优秀传统文化、企业文化、演讲与口才、公共关系理论与技巧等任选
课程。
专业课程包括专业平台课程、专业核心课程和专业拓展课程等。
1.专业平台课程
专业平台课程的设置应注重培养学生专业基础素质与能力，为专 业核心课程的学习奠定基础。包括：机械制图与 CAD 技术基础、机械 零件测绘技术、机械加工技术训练、电工电子技术基础、电工工艺与 技术训练（含电工测量）、电子装调工艺与技术训练（含电子测量） 、 电气制图及 CAD 技术、传感与检测技术、液压与气压传动、机械拆装 技术训练、PLC 编程及应用技术、质量管理与控制技术基础等必修课
程。
表：专业平台课程主要教学内容与要求
序号 | 课程名称（学 时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
1 | 机械制图与 CAD 技术基 础 （128 学时） | 机械制图国家标准；机械制图一般技 巧与方法；较复杂程度的机械零件图 识读； 简单装配图的识读；第三角投 影机械图样的初步识读；运用 CAD 软 件绘制中等复杂程度机械图样 | 熟悉机械制图国家标准； 掌握机械制 图一般技巧与方法； 具备识读较复杂 程度机械零件图和简单装配图的能 力； 具备识读第三角投影机械图样的 初步能力； 具备熟练运用一种 CAD 软 件绘制中等复杂程度机械图样的能 力。培养学生的基础职业素质和职业 技能。通过课前预习为什么学习机械 制图， 引导学生树立民族自豪感。课 中采用翻转课堂和讨论式教学， 培养 学生团队合作、专注的精神。采用课 后布置作图任务，提高学生分析问 题、解决问题的能力 |
2 | 机械零件测 绘技术（1 周） | 机械测绘技术的相关知识；使用常见 的测量工具对常见机械零件的一般 几何量进行技术测量；绘制装配件的 装配示意图；徒手绘制零件、装配件 草图；运用 CAD 软件正确绘制机械零 件图、装配图 | 了解机械测绘技术的相关知识； 能使 用常见的测量工具对常见机械零件 的一般几何量进行技术测量； 会绘制 零件及装配件示意图；能操作 CAD 软 件正确绘制机械零件图、装配图；培 养良好的自学能力和分析解决问题 的能力。通过运用潜移默化的方式， 把思政元素渗透到学生的思想中，从 而提高学生的思想政治觉悟 |
3 | 机械加工技 术训练 （2 周） | 钳加工技术；车加工技术；铣加工技 术 | 掌握钳加工和车加工的工艺分析方 法、操作规程； 熟悉相应工种的操作 要领； 熟悉常用设备日常维护和保养 的相关知识；熟悉产品质量检测分析 的基础知识；了解安全生产、环境保 护、节约资源的有关知识，掌握安全 |
生产基本常识； 培养严谨细致的工作 作风和吃苦耐劳精神 | |||
4 | 电工电子技 术基础 （90 学时） | 安全用电知识： 直流电路；正弦交流 电路； 变压器与电动机； 电动机控制 电路； 常用半导体元器件；放大电路 及运算电路；数字电子技术基本知识 | 能正确识别和选用电阻、电容及电感 等元件；掌握复杂直流电路相关定律 使用要点， 会进行直流电路、三相交 流电路分析和计算， 能独立对电路故 障进行分析判断并加以解决； 了解电 子元件结构、特性及参数；能对简单 基本放大电路、反馈、直流稳压电源 进行计算； 熟悉各种门电路的逻辑功 能、图形符号和逻辑函数表达式；会 分析功放电路、组合逻辑电路的功 能； 培养胆大心细的工作态度和开拓 创新的学习精神 |
5 | 电工工艺与 技术训练（含 电工测量） （1 周） | 电工的最新发展水平和方向， 常用的 电工工具的使用方法及操作要领，万 用表的使用方法，进行具体操作，导 线的构造及对接方式，照明电路的原 理以及安装方法，电工工艺的概念及 操作过程的规范 | 了解电工的概念，知道电工训练的基 本过程及应用特点， 熟悉电工工具的 使用及功能，能初步识读基础电工的 电路图，并能说出各个元器件的作 用；会根据要求，正确装接照明电路， 并且熟练布线， 调试和维修。培养学 生安全规范操作意识和认真细致的 工作作风 |
6 | 电子装调工 艺与技术训 练（含电子测 量） （1 周） | 常用电子元器件的识别与检测；手工 焊接的正确操作方法及训练； 双踪示 波器、智能频率计、函数信号发生器 的介绍和使用； 万用表电路板、电子 调光台灯等控制板的装调训练 | 了解常用电子元件名称、规格和使用 的基本常识；掌握电子产品装接工艺 基础知识， 能根据图纸装配简单的电 子产品；会完成简单电子电路的检测 与排故。培养学生的工程素质、实践 技能、开发创新思维和创新能力 |
7 | 电气制图及 CAD 技术 （2 周） | 绘制电气图样的基本知识和一般方 法； 常用电气 CAD 软件的种类和基本 特点及发展概况；中等复杂的电气图 识读； 中等复杂的电气图绘制 | 掌握绘制电气图样的基本知识和一 般方法；了解目前企业常用电气 CAD 软件的种类和基本特点及发展概况； 能识读中等复杂的电气图样， 并能熟 练应用CAD 软件绘制中等复杂的电气 图。培养学生规范操作的意识和认真 细致的工作作风 |
8 | 传感与检测 技术 （48 学时） | 传感器的基本概念、组成部分、常用 种类以及特性参数特点；电阻应变式 传感器、热电阻传感器、电容式传感 器、湿敏传感、电感式传感器、电涡 流式传感器、压电式传感器等多种工 业典型应用传感器的原理分析、电路 检测、实际应用 | 了解传感器的组成部分及其作用，传 感器性能参数的计算；知道常用传感 器工作原理及其应用，会根据系统要 求正确进行传感器的选择，并对其测 量电路进行性能检测；培养坚持真 理、勇于创新、实事求是的科学态度 与科学精神 |
9 | 液压与气压 传动 （2 周） | 液压与气压传动的基础知识； 液压与 气压传动在数控机床中的应用技术 ; 典型液压与气动回路的组装、调试技 术； 典型气动与液压系统的维护保养 及简单的故障诊断与排除 | 了解液压与气压传动基础知识； 了解 液压与气压传动在数控机床中的应 用技术；能根据给出的系统回路图， 准确的选择实物，组装、调试简单的 气动、液压回路；能对常用元件及系 统进行日常维护保养，进行简单的故 障诊断与排除。培养学生的专业思考 能力和分析问题、解决问题能力 |
10 | 机械拆装技 术训练 （2 周） | 机械拆装的基本知识、技能和技巧； 部件、机器的结构， 制定拆装顺序； 装配件检验调试；模具结构特点和各 零件的功用、装配关系 | 掌握拆装的基本知识、技能和技巧； 学会分析部件、机器的结构， 并制定 拆装顺序； 能够合理选用工具进行拆 装， 并能对装配件检验调试； 拆装至 少一副模具，了解其结构特点和各零 件的功用、装配关系。培养安全操作、 规范操作的职业习惯 |
11 | PLC 编程及应 用技术 （2 周） | 可编程控制器的构成及工作原理； PLC 编程的技巧及控制指令的功能及 应用分析； 三相异步电机控制电路、 多限位小车自动往返系统、 物料传 送、分拣系统、 物料传送分拣系统、 花式喷泉系统等典型工业系统及案 例的 PLC 控制 | 了解 PLC 的种类、应用特点，熟悉 PLC 的基本结构及常用编程指令； 会根据 控制要求，合理分配 I/O 端子、设计 PLC 控制原理图，实现 PLC 硬件系统 的正确安装；独立完成 PLC 控制系统 的安装与调试； 培养安全操作和文明 生产的职业素养，具有规范操作的职 业习惯 |
12 | 质量管理与 控制技术基 础 （48 学时） | 质量管理概述；质量管理体系与质量 认证； 现场质量管理技术：质量控制 技术基础： 工序质量控制技术； 质量 检验基础： 先进质量管理方法介绍 | 熟悉企业生产质量管理体系和相关 理论； 熟悉质量管理的一般手段和方 法； 熟悉企业目前常用的几种质量控 制方法和技术； 具备制造类企业质量 管理、质量分析和质量控制的初步能 力； 培养坚持真理、勇于创新、实事 求是的科学态度与科学精神 |
2.专业核心课程
专业核心课程的设置应结合本专业主要岗位群实际需求，注重理 论与实践一体化教学，提升学生专业能力，培养学生职业素养。包括： 机械制造技术基础、机电一体化技术基础、机床数控技术基础、钳工 工艺与技术训练、数控车/铣加工技术训练、数控机床电气控制技术、 工控网络与组态技术、现代制造技术与检测、工业机器人典型应用、
典型数控系统及应用技术、智能装备安装与调试技术等必修课程。
表：专业核心课程主要教学内容与要求
序号 | 课程名称 （学时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
1 | 机械制造 技术基础 （120 学 时） | 机械制造概述；机械工程材 料； 常用机构和机械传动；金 属切削机床基础；金属切削基 础与刀具；典型零件的加工与 品质检验技术基础；先进制造 技术简介 | 了解机械产品生产过程与机械加工主要 工种分类及特点；了解环境保护、节能 增效、安全生产等相关知识；熟悉常用 金属材料的名称、牌号、 一般机械性能 及使用特点等知识； 熟悉极限与配合相 关知识，掌握机械测量相关技能；熟悉 机械切削加工主要工种的设备、工量刃 具、夹具和工艺知识； 掌握其加工技术； 熟练掌握与专业相关的机械加工工种工 艺分析技术，具备相应工种初级技能以 上操作水平与能力；挖掘思政元素， 发 挥课程思政育人功能 |
2 | 机电一体 化技术基 础 （60 学时） | 机电一体化技术的相关知识； 机电一体化系统的控制方法 及其应用特点；常用机械传动 机构的种类、组成、应用特点 和工作过程；自动控制技术的 基础知识、一般控制方式和常 用调节器的应用技术；机电一 体化系统各单元间的通信技 术 | 掌握机电一体化技术相关知识， 了解机 电一体化系统控制方法及其应用特点； 了解常用机械传动机构的种类、组成、 应用特点和工作过程；掌握自动控制技 术的基础知识、自动控制系统的一般控 制方式和常用调节器的应用技术；掌握 机电一体化的接口技术，了解现场总线、 通信接口的基础知识，初步学会机电一 体化系统各单元间的通信技术； 挖掘思 政元素，发挥课程思政育人功能 |
3 | 机床数控 技术基础 （60 学时） | 数控机床的组成、分类、应用 特点、发展趋势和主要技术参 数；常用数控系统的种类及硬 件和软件的结构；数控系统的 接口技术和信息处理的基本 过程；常用数控机床的操作和 维护保养 | 了解数控机床的组成、分类、应用特点、 发展趋势和主要技术参数；理解常用数 控系统的种类及硬件和软件的结构； 熟 悉数控系统的接口技术和信息处理的基 本过程；初步具有常用数控机床的操作 和维护保养的能力； 挖掘思政元素， 发 挥课程思政育人功能 |
4 | 钳工工艺 与技术训 练 （2 周） | 钳工文明生产、节能环保和安 全操作规范要求；钳工操作的 基本知识和基本技能；常用钳 工工具、量具、设备的选择与 使用；典型零件的加工和装配 | 掌握钳工操作的基本知识和基本技能； 掌握常用钳工工具、量具、设备的使用 方法； 能够对钳工常用设备进行日常维 护与保养； 能按照零件图样和装配图样 的要求完成典型零件的加工和装配； 掌 握相关的文明生产、节能环保和安全操 作规范；挖掘思政元素， 发挥课程思政 育人功能 |
5 | 数控车/铣 加工技术 训练 （2 周） | 常用数控机床的结构、工作过 程、特点、应用场合；数控车 /铣操作面板各个按钮的功能 及使用方法；数控车/铣典型 零件的加工工艺编制，手工编 制加工程序；刀具和工件安 装、对刀； 典型零件的加工 | 了解常用数控机床的结构、工作过程、 特点、应用场合；掌握数控车/铣操作面 板各个按钮的功能及使用方法， 熟练操 作数控车/铣；能编制数控车/铣典型零 件的加工工艺， 手工编制加工程序； 能 正确安装刀具和工件，掌握对刀的步骤 及刀补的修改方法； 能在规定时间完成 典型零件的加工，达到技术要求；挖掘 思政元素， 发挥课程思政育人功能 |
序号 | 课程名称 （学时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
6 | 数控机床 电气控制 技术 （44 学时） | 数控机床的电气控制原理、常 用机床控制线路的故障分析 与维修；数控机床常用低压电 器的原理与应用；数控机床常 用电动机的基础知识及基本 控制线路；典型机床电气控制 系统、电动机调速控制系统及 数控机床驱动装置原理 | 熟悉数控机床的电气控制原理， 初步具 备常用机床控制线路的故障分析与维修 能力； 掌握数控机床常用低压电器的原 理与应用；掌握数控机床常用电动机的 基础知识及基本控制线路；掌握典型机 床电气控制系统、电动机调速控制系统 及数控机床驱动装置原理；挖掘思政元 素，发挥课程思政育人功能 |
7 | 工控网络 与组态技 术 （48 学时） | 现场总线通信基础；PPI 通信 及其应用； TCP/IP 通信及其 应用；组态软件及应用；PLC 与触摸屏的通信系统 | 熟悉工业控制现场总线的结构及特点； 掌握现场总线数据通讯基础的相关知 识； 熟悉 PPI 主从通信基础、系统构建 与运行；掌握 CC-link 现场总线概念、 系统构建与运行；掌握 TCP/IP 通信概 念、系统构建与运行；掌握组态软件常 用元件的参数设置； 掌握简单动画组态 画面的制作要素与步骤；具备完成实验、 将实验、实训中观察到的现象进行系统 分析并得出正确结果的能力；具备查阅 产品说明书，并正确使用元器件及装置 的基本能力；具备独立撰写实验、试验 报告等科技文件的基本能力；初步具备 现场总线规范、通讯控制芯片、接口设 计及应用编程操作能力； 具备绘制简单 动画组态画面的能力；具备搭建 PLC 与 触摸屏的通信系统，并进行调试的能力； 挖掘思政元素， 发挥课程思政育人功能 |
8 | 现代制造 技术与检 测 （24 学时） | 制造自动化技术概述；机器人 控制方法、MEMS 应用技术 和智能控制技术；先进制造技 术领域中企业现代管理方法； 几何量的精密测量方法；数控 车床在线检测系统的使用及 编程方法；逆向扫描设备的操 作及相关软件的使用；3d 打 印的原理及 3d 打印设备的使 用要点 | 了解 CAD/CAM 技术、数控加工技术、 CIMS、FMS、AM 等技术；了解机器人 控制方法、MEMS 应用技术和智能控制 技术； 了解先进制造技术领域中企业现 代管理方法，尤其是 LP 、 MRP 、 ERP 等管理理念；了解三维测头的应用技术、 在线检测技术及其系统， 掌握数控车床 在线检测系统的使用及编程方法；熟悉 逆向扫描、3d 打印的原理及设备的使用 要点； 挖掘思政元素，发挥课程思政育 人功能 |
9 | 工业机器 人典型应 用 （2 周） | 工业机器人分类与组成；工业 机器人安全与注意事项；机器 人示教器使用操作；工业机器 人坐标系；工业机器人手动操 纵； 工业机器人示教编程。某 种工业机器人典型应用场景 编程等；工业机器人与简单外 围设备 I/O 通信及作业节拍； 按照典型应用的工艺要求对 工业机器人应用系统进行编 程、调试和运行 | 熟悉工业机器人基本概念、分类和应用； 熟悉工业机器人各种坐标系； 掌握手动 模式下工业机器人基本操作； 掌握工业 机器人示教编程方法；掌握工业机器人 信号配置方法；掌握机器人技术的基础 知识；具备操作机器人示教器的能力； 熟悉一种工业机器人典型应用场景； 掌 握工业机器人与简单外围设备通信； 能 按照工艺要求对工业机器人应用系统进 行编程、调试和运行；挖掘思政元素， 发挥课程思政育人功能 |
序号 | 课程名称 （学时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
10 | 典型数控 系统及应 用技术 （3 周） | FANUC、西门子、国产典型 数控系统的配置、硬软件结构 及主要功能（以下以 FANUC 系统为例） ；FANUC 数控系 统的系统结构、硬件连接和总 线设定； PMC 顺序程序的编 制流程、 PMC 顺序程序的结 构和运行过程； 常用 CNC 与 PMC 接 口 信 号 的 功 能 ； FANUC 系统基本参数设定与 调整；数控机床 M/S/T/B 功能 的设计方法及应用 | 了解 FANUC、西门子、国产典型数控 系统的配置、硬软件结构及主要功能（以 下以 FANUC 系统为例）；理解 FANUC 数控系统的系统结构、硬件连接和总线 设定；掌握 PMC 顺序程序的编制流程、 PMC 顺序程序的结构和运行过程；掌握 常用的 PMC 编程指令使用；理解常用 CNC 与 PMC 接口信号的功能；理解 FANUC 数控系统基本参数设定与调整； 了解数控机床 M/S/T/B 功能的设计方法 及应用；挖掘思政元素， 发挥课程思政 育人功能 |
11 | 智能装备 安装与调 试技术 （3 周） | 自动生产线的基础知识、基本 安全操作工艺； 自动生产线中 传感器、运动控制、可编程控 制器控制程序编制、气压传 动、变频器、伺服电机及伺服 驱动、通信技术的相关知识； 自动生产线的装配、调试、维 护、维修的基本理论和基本工 艺； 自动化生产线电路的设 计及连接， PLC 程序的计， 变频器参数的设置及调试，伺 服驱动装置的参数设置及调 试； 自动生产线的通信及总调 | 了解自动生产线的基础知识；掌握自动 线基本操作安全操作工艺；掌握自动生 产线中传感器、运动控制、可编程控制 器控制程序编制、气压传动、变频器、 伺服电机及伺服驱动、通信技术的相关 知识； 掌握自动生产线的装配、调试、 维护、维修的基本理论和基本工艺方法； 能选择自动生产线所用的传感器并正确 使用安装， 能进行位置调整；能进行自 动化生产线电路的设计及连接， 能进行 PLC 程序的设计，能进行变频器参数的 设置及调试，能进行伺服驱动装置的参 数设置及调试； 能进行自动生产线工作 站安装调试；能进行整个自动生产线的 通信及总调，能进行自动化生产线的故 障分析；挖掘思政元素， 发挥课程思政 育人功能 |
3.专业拓展课程
专业拓展课程的设置对接智能制造行业前沿，促进学生全面发 展， 培养学生综合职业能力。智能制造装备技术专业拓展课程限选模 块以方向课程来体现， 并结合职业类证书考试要求， 以下列举电气装 调维修方向、机械装调维修方向、智能制造集成方向三个方向的课程 包，结合昆山人才需求结构和本校的软硬件设施条件对于本阶段人才 培养方向， 我们主要选择电气装调维修方向， 主要课程包括数控机床 电气装调技术、数控机床电气故障诊断与维修技术、数控机床装调维
修技术训练与考级，并且组织进行机床装调维修中级和高级考工。
（1）电气装调维修方向
序号 | 课程名称（学 时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
1 | 数控机床电 气装调技术 （2 周） | 数控机床的电气控制原理；数控机床常 用低压电器的原理与应用；数控机床常 用电动机的基础知识及基本控制线路 | 熟悉数控机床的电气控制原 理，掌握数控机床常用低压电 器的原理与应用；掌握数控机 床常用电动机的基础知识及基 本控制线路 |
2 | 数控机床电 气故障诊断 与维修技术 （3 周） | 数控机床的常用机床控制线路的故障 分析与维修；典型机床电气控制系统、 电动机调速控制系统及数控机床驱动 装置原理 | 初步具备常用机床控制线路的 故障分析与维修能力；掌握典 型机床电气控制系统、电动机 调速控制系统及数控机床驱动 装置原理 |
3 | 数控机床装 调维修技术 训练与考级 （9 周） | 数控机床电气线路的连接、电气故障诊 断与排除等电气部分维修维护的考工 技能 | 掌握数控机床装调维修工电气 装调方向中级工与高级工考核 的技术要点 |
（2）机械装调维修方向
序号 | 课程名称（学 时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
1 | 数控机床机 械装调技术 （2 周） | 数控机床的结构组成、检验标准和装配 工艺文件； 进给运动、主运动、辅助运 动机械部件的装配、调试的工艺要求、 步骤和注意事项；整机装配、调试、测 量的工艺要求、步骤和注意事项等内容 | 熟悉数控机床的结构组成;掌 握检验标准和装配工艺;掌握 数控机床的机械结构原图;掌 握数控机床整机装配、调试、 测量的工艺要求、步骤 |
2 | 数控机床机 械故障诊断 与维修技术 （3 周） | 数控机床维修维护的基本知识，数控机 床进给运动原理、数控机床主轴运动原 理、数控机床机械装置工作原理 | 掌握数控机床维修维护的基本 知识，达到会诊断排除数控机 床进给运动故障、会诊断排除 数控机床主轴运动故障、会诊 断排除数控机床机械装置故障 |
3 | 数控机床装 调维修技术 训练与考级 （9 周） | 数控机床机械故障诊断与排除、精度检 测、主轴系统、刀架系统等机械部分维 修维护的考工技能 | 掌握数控机床装调维修工机械 装调方向中级工与高级工考核 的技术要点 |
（3）智能制造集成方向
序号 | 课程名称（学 时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
1 | 智能制造系 统集成应用 （2 周） | 智能制造系统仿真建模；数控机床编程 与调试；智能制造系统生产管理；工业 机器人编程与调试；基于触摸屏的仓储 单元放料编程及调试 | 熟悉智能制造系统的基本知 识；掌握智能制造系统仿真建 模方法；能进行简单的生产管 理及仓储单元的安装调试； 掌 握工业机器人的编程、调试方 法 |
序号 | 课程名称（学 时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
2 | 智能制造系 统故障诊断 与维修技术 （3 周） | 智能制造系统维护的基本知识；工业机 器人编程方法；仓储单元机械手工作原 理；常见智能制造系统故障的诊断与维 修 | 掌握智能制造系统维护的基本 知识； 掌握 PLC 编程方法；达 到会诊断与排除智能制造系统 故障 |
3 | 智能制造系 统集成应用 训练与考级 （9 周） | 智能制造系统仿真建模；典型工业机器 人任务编程与调试；仓储单元机械手取 放料编程与调试；PLC 仿真编程与调试 | 掌握智能制造系统的使用方 法；掌握工业机器人编程与调 试方法；掌握仓储单元的编程 与调试；掌握智能制造系统集 成应用职业技能“1+X”证书 初级与中级考核的技术要点 |
学期 | 学期 周数 | 理论与实践教学 | 集中实践教学课程和环节 | 机动周 | ||
授课 周数 | 考试 周数 | 实训、实习、毕业论文、社会实践、入学 教育、军训等 | 周数 | |||
一 | 20 | 16 | 1 | 军事理论与实训 机械加工技术训练 | 1 1 | 1 |
二 | 20 | 16 | 1 | 机械零件测绘技术 机械加工技术训练 | 1 1 | 1 |
三 | 20 | 15 | 1 | 电工工艺与技术训练（含电工测量） 电气制图及 CAD 技术 | 1 2 | 1 |
四 | 20 | 15 | 1 | 电子装调工艺与技术训练（含电子测量） 钳工工艺与技术训练 | 1 2 | 1 |
五 | 20 | 12 | 1 | 液压与气压传动 机械拆装技术训练 数控车/铣加工技术训练 | 2 2 2 | 1 |
六 | 20 | 11 | 1 | PLC 编程及应用技术 数控机床电气装调技术 (数控机床机械装调技术/智能制造系统集成应用) 数控机床装调维修技术训练与考级 (数控机床装调维修技术训练与考级/智能制造系统集 成应用训练与考级) | 2 2 3 | 1 |
七 | 20 | 12 | 1 | 工业机器人典型应用 数控机床电气故障诊断与维修技术 (数控机床机械故障诊断与维修技术/智能制造系统故 障诊断与维修技术) 社会实践 | 2 3 1 | 1 |
八 | 20 | 12 | 1 | 典型数控系统及应用技术 数控机床装调维修技术训练与考级 (数控机床装调维修技术训练与考级/智能制造系统集 成应用训练与考级) | 3 3 | 1 |
九 | 20 | 6 | 1 | 智能装备安装与调试技术 数控机床装调维修技术训练与考级 (数控机床装调维修技术训练与考级/智能制造系统集 成应用训练与考级) 毕业论文 | 3 3 6 | 1 |
十 | 20 | 0 | 0 | 岗位实习 | 18 | 2 |
合计 | 200 | 115 | 9 | 65 | 11 | |
12
（三） 学时安排表
序号 | 课程类别 | 学时 | 占比 | 要求 |
1 | 公共基础课程 | 2038 | 40% | 不低于 1/3 |
2 | 专业课程 | 2226 | 44% | / |
3 | 集中实践教学环节 | 780 | 16% | / |
总学时 | 5044 | / | / | |
其中： 任选课程 | 532 | 11% | 不低于 10% | |
其中： 实践性教学 | 2930 | 58% | 不低于 50% | |
说明：实践性教学学时包括采用理实一体化形式进行教学的实践学时和集中 实践形式进行教学的实践学时。
九、教学基本条件
按照“四有好老师”“四个相统一”“四个引路人”的要求建设
专业教师队伍， 将师德师风作为教师队伍建设的第一标准。
1.队伍结构
我校机械大类专业教师有 69 人，其中本专业专任教师 10 人， 目 前我校在校生学生数为 141 人， 师生比约 14:1，“双师型”教师 8 人，占比 80%，高级职称专任教师 4 人，占比约 40%，研究生学历教 师 3 人， 企业兼职教师 2 人， 专任教师队伍职称、年龄等梯队结构合 理。同时选聘昆山市牧野机床有限公司技术部孙华玲、昆山市福伊特 造纸中国有限公司项目部葛文亮为我校企业导师，组建一支校企合作、
专兼结合的教师团队，并且定期开展专业教师教研活动。
2.专任教师
专任教师要有理想信念、有道德情操、有扎实学识、有仁爱之心；
均具有教师资格和本专业领域有关证书； 具备机械工程、智能制造工 程、机械设计及其自动化工程、模具设计与制造等相关专业本科及以 上学历； 我校的专任教师具有一定年限的相应工作经历或者实践经验，
均达到相应的技术技能水平； 能够落实课程思政要求， 挖掘专业课程
中的思政教育元素和资源； 能够运用信息技术开展混合式教学等教法 改革；能够跟踪新经济、新技术发展前沿，开展技术研发与社会服务； 而且专业教师每年至少 1 个月在企业进修， 每 5 年累计不少于 6 个月
的企业实践经历。
3.专业带头人
本专业的带头人是刘袁斌老师，具备高级职称及较强的实践能力， 能够较好地把握国内外通用设备制造业、专用设备制造业、专业发展， 能广泛联系行业企业， 了解行业企业对本专业人才的需求实际， 主持 专业建设、开展教育教学改革、教科研工作和社会服务能力强， 在本
专业改革发展中起引领作用。
4.兼职教师
本专业相关兼职教师有 3 位，主要从本专业相关行业企业的高技 术技能人才中聘任，具有扎实的专业知识和丰富的实际工作经验， 均 具有高级技术职称， 非常了解教育教学规律， 能承担专业课程教学、 实习实训指导和学生职业发展规划指导等教学任务。我校还建立了专
门针对兼职教师聘任与管理的具体实施办法。
主要包括能够满足正常的课程教学、实习实训所需的专业教室、
实验室、实训室和实训实习基地。
1.专业教室
具备利用信息化手段开展混合式教学的条件。配备黑（白）板、 多媒体计算机、投影设备、音响设备，具有互联网接入或无线网络环 境及网络安全防护措施。安装应急照明装置并保持良好状态， 符合紧
急疏散要求，安防标志明显，保持逃生通道畅通无阻。
2.校内外实训场所
校内外实训场面积为 7600 平方米、满足实训面积、安全、环境
等方面的要求，实验、实训设施（含虚拟仿真实训场景等） 先进， 能
够满足实验、实训教学需求， 实验、实训指导教师确定，能够满足开 展机械测量、机械加工、钳工技术、数控车/铣加工、PLC 编程技术、 技能考证等实验、实训活动的要求，实验、实训管理及实施规章制度
齐全。鼓励开发虚拟仿真实训项目，建设虚拟仿真实训基地。
表：校内外实训场所基本要求
序号 | 校内外实训场 所 | 主要功能 | 主要设施设备配置建议 |
1 | 钳工实训室 | 用于钳加工设备的操作； 常用工 具、量具、刀具的使用； 钳加工基 本技能训练 | 配备台虎钳，工作台、钳工 工具、常用刀具、通用量具、 台式钻床、摇臂钻床、砂轮 机、平板等（80 台/套） |
2 | 机械CAD 实训室 | 用于通用机电产品结构认知；零件 的测量技术；计算机绘图技能训练 | 配备计算机、CAD 软件、零 件模型（40 台/套） |
3 | 机械拆装 实训室 | 用于典型机械零部件的认知；常用 机械传动机构的认知；机械拆装工 具的使用； 机械拆装技能训练 | 配备机械零部件实物、机械 机构演示装置、通用拆装工 具、典型机电设备（14 台/ 套） |
4 | 电工技术 实训室 | 用于电工仪表的使用；电工元件的 认知； 电工基础技能训练 | 配备电工综合实训台、电气 元件、模拟机床电气排故实 训装置（40 台/套） |
5 | 电子技术 实训室 | 用于电子仪表的使用；电子元件的 认知； 电子基础技能训练 | 配备电子实训台、直流稳压 电源、示波器、信号发生器。 电子装调工具（40 台/套） |
6 | 传感检测 实训室 | 用于常用传感器的认知；自动检测 技术认知；常用传感器的使用和装 调 | 配备传感与检测综合实验 台、各种传感器及检测仪（12 台/套） |
7 | 电气CAD 实训室 | 用于电气原理图、接线图、布置图 等计算机绘制技能训练 | 配备计算机及相关 CAD 软 件（40 台/套） |
8 | 电机控制与调 速控制实验室 | 用于常用电机认知；通用变频器的 使用； 电气控制和调速技术训练 | 配备电机控制及调速综合实 训装置、通用变频器（24 台 /套） |
9 | 气动液压实验 室 | 用于液压和气动元件的认知；液压 和气动系统的安装、调试、维护及 故障排除 | 配备气动综合实验台、液压 综合实验台（各 12 台/套） |
10 | PLC应用 实验室 | 用于可编程控制器的认识；可编程 控制器编程软件应用及编程技术 训练，PLC 控制系统的电气安装、 调试技术训练 | 配备可编程控制器实验装 置、计算机、编程软件（24 台/套） |
11 | 数控车/铣 实训室 | 用于数控机床操作技能训练；数控 加工工艺编制；刀具选用、在线测 量 | 配备数控车床、数控铣床、 计算机及相关编程模拟软 件。（12 台/套） |
12 | 数控机床机械 装调与维修实 训室 | 用于数控机床机械装配与调整，机 械功能部件维修，几何精度、运动 精度的检测与测量 | 配备数控机床机械装调与维 修实训装置、拆装工具、各 类量具（24 台/套） |
序号 | 校内外实训场 所 | 主要功能 | 主要设施设备配置建议 |
13 | 数控机床电气 装调与维修 实训室 | 用于数控机床电气系统的安装；数 控机床各种功能的调试， 常见的 强、弱电故障 | 配备数控机床电气装调与维 修实训装置、测量仪表、各 类工具（24 台/套） |
14 | 数控机床机电 联调实训室 | 用于数控机床机械运动与电气系 统的联机调试，强化学生数控机床 机电联调能力的培养 | 配备数控机床整机装调与维 修实训装置（8 台/套）， 可 在校企合作单位或校外实训 基地进行 |
15 | 工业机器人实 训室 | 用于工业机器人的示教与编程； PLC 的编程与调试； 产线的安装、 联调技术训练 | 配备工业机器人实验台、计 算机及虚拟仿真软件（12 台 /套） |
16 | 智能制造系统 集成实训室 | 用于智能制造自动生产线设备的 安装； PLC 的编程与调试； 自动 生产线的联调 | 配备自动生产线、计算机及 虚拟仿真软件（2 台/套） |
3.实习场所
本专业有较稳定的校外实习单位， 遵循长期规划、深度合作、互 助互信基本原则， 经过实地考察后， 确定合法经营、管理规范， 人才 培养、选拔体系比较完善的企业有昆山市牧野机床有限公司、昆山市 福伊特造纸中国有限公司、昆山市工业技术研究院等多家知名企业为 实习基地，可以提供智能制造系统集成、柔性生产线调试、智能装备 机械装调、电气装调、维修与运行技术员， 设备售后服务与技术支持 人员等与专业对口的相关实习岗位，能涵盖当前相关产业发展的主流 技术， 可接纳一定规模的学生实习。学校和实习单位双方共同制订实 习计划， 能够配备相应数量的指导教师对学生实习进行指导和管理， 实习单位安排有经验的技术或管理人员担任实习指导教师，开展专业 教学和职业技能训练， 完成实习质量评价， 做好学生实习服务和管理 工作，有保证实习学生日常工作、学习、生活的规章制度，有安全、 保险保障，依法依规保障学生的基本权益。符合《职业学校学生实习 管理规定》《职业学校校企合作促进办法》等对实习单位的有关要求，
并签署学校、学生、实习单位三方协议。
主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施
需要的教材、图书及数字化资源等。
1.教材选用
依据国家、省、学院关于教材的相关管理规定，依据我校教材管 理办法和内部管理制度， 经过教研组、系部、教务处层层审核， 不允 许有不合规的教材进入学校课堂。学校经过规范程序， 通过学院教材
管理系统择优选用学院出版的院规教材和推荐教材。
2.图书文献配备
图书文献配备能满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要。 专业类图书文献主要包括： 装备制造行业政策法规、行业标准、技术 规范以及机械工程手册、机械设计手册、数控加工工艺手册等。及时 配置新经济、新技术、新工艺、新材料、新管理方式、新服务方式等
相关的图书文献。
3.数字教学资源配置
建设、配备与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学 案例库、虚拟仿真软件、数字教材等专业教学资源库， 种类丰富、形 式多样、使用便捷、动态更新、满足教学。 目前已建立机械制图、机 械设计基础、钳工实习、数控实习课程等课程在线课程及模拟仿真软 件。内含教案、教学课件、等教学资源， 种类丰富、形式多样、使用
十、质量保障
1.根据昆山第一中专办学点《人才培养方案管理办法规定》， 依 据学校的发展定位和区域经济需求， 明确人才培养的目标， 如培养具 有创新精神、实践能力和社会责任感的人才。设定具体的知识和技能 要求， 如掌握所学专业的基本理论和方法， 具备一定的实践操作能力
等。
2. 根据昆山第一中专办学点《教学管理制度汇编》，加强日常 教学组织运行与管理， 定期开展课程建设、日常教学、人才培养质量
的诊断与改进， 建立健全巡课、听课、评教、评学等制度， 建立与企
业联动的实践教学环节督导制度，严明教学纪律， 强化教学组织功能，
定期开展公开课、示范课等教研活动。
3.选拔优秀的教师，注重教师的专业素养、教育教学能力和实践 经验。提供教师培训和发展机会，鼓励教师进行学术研究和教学创新。
建立教师激励机制，提高教师的工作积极性和教学质量。
4.构建完善的课程体系， 包括基础课程、专业课程、实践课程和 素质拓展课程等。确保课程内容与时俱进， 关注行业发展趋势， 引入 先进的教育理念和技术手段。定期对课程进行评估和调整， 以满足学
生的学习需求和社会发展的要求。
5.根据昆山第一中专办学点《专业建设指导委员会章程》定期召 开专业建设委员会会议， 深入了解企业的需求， 调整课程设置和教学 内容， 提高人才培养的针对性和实效性。与企业共建实训基地， 共享 资源， 开展校企合作项目， 提高学生的实践能力和就业竞争力。建立
校企合作的长效机制，促进双方的深度合作和共同发展。
6.办学单位应严格规范做好学生综合素质评价工作。按照《学院 五年制高职学生综合素质评价实施方案》《学院五年制高职学生综合 素质评价指标》， 对学生五年全周期、德智体美劳全要素进行纵向与 横向评价， 引导学生积极主动发展， 促进五年制高职学生个性化成长
和多样化成才。
7.建立一套完善的质量监控机制， 对人才培养过程进行全面监控， 确保教学质量的稳定性和可靠性。建立健全的教学管理制度， 加强对 教学过程的监督和指导。定期对教学工作进行检查和评估， 发现问题 及时整改，确保教学质量的稳定性和可靠性。加强信息化建设， 利用
十一、毕业要求
学生学习期满， 经考核、评价，符合下列要求的，予以毕业：
1.综合素质毕业评价等级达到合格及以上。
2.完成本方案所制定的各教学环节活动，各门课程及毕业论文成
绩考核合格。
3.取得本方案所规定的数控机床装调维修技术高级职业证书或
同等级相关专业技能证书。
4.修满本方案所规定的 299 学分。
5.完成毕业论文，成绩及格，并获得相应学分。
十二、其他事项
1.《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指
导意见》（教职成〔2019〕13 号）；
2.《教育部职业教育与成人教育司关于组织做好职业院校专业人
才培养方案制订与实施工作的通知》（教职成司函〔2019〕61 号）；
3. 《高等职业教育专科智能制造装备技术专业简介》；
4. 《高等职业教育专科智能制造装备技术专业教学标准》；
5.《关于深入推进五年制高职人才培养方案制（修） 订工作的通
知》（苏联院教〔2023〕32 号）；
6.江苏联合职业技术学院五年制高等职业教育智能制造装备技 术专业指导性人才培养方案。
7. 2023 年江苏联合职业技术学院昆山一中专办学点智能制造装 备技术专业调研报告。
1.规范实施“4.5+0.5”人才培养模式，每学年教学时间 40 周，
每周 28 学时。
2. 公共基础课和专业课程按实际周课时计算学时， 16 学时计 1 学分（小数点后数字四舍五入）。集中实践教学环节按 1 周计 30 学 时、 1 学分。学生取得职业类证书或在各级各类比赛获奖可参照《学
校奖励性学分管理规定》折算为学历教育相应学分。
3.思想政治课程学时不足的，将在技能实训课程及实践性课程中
予以补足。
4.集中开设的技能实训课程及实践性教学环节前六个学期按 1 周计 28 学时， 后 4 个学期按照周计 24 学时， 4 学时用于学生自主学 习，第七、八、九学期实训课按照每周 24 课时计算，剩余四课时补
足思政课、开展劳动教育或学生自主训练。
5.公共基础课程必须开齐开足，因集中实践周导致学时不足的部
分，需在本学期集中实训课时中补足。
6.经大量企业调研，本专业专业拓展课程根据昆山地区智能制造 企业需求， 选定电气装调维修方向，需要完成数控机床电气装调技术、 数控机床电气故障诊断与维修技术、数控机床装调维修技术训练与考
级课程的学习， 全部为必修课程，以更好的对接本地区企业的需求。
7.任选课程根据苏州及昆山地区特色，结合本校优势课程， 开设 公共基础任选课程 6 门，专业任选课程 12 门，具体按照“附件 1： 五年制高等职业教育智能制造装备技术专业教学进程安排表（2023
级）”进行安排。
8.根据学校《五年制高职毕业论文管理办法》， 加强毕业论文全
过程管理，引导学时遵循学术规范和学术道德。
9.加强岗位实习管理， 由学校与企业根据生产岗位工作要求共同 制订实习教学计划，教学活动主要由企业组织实施， 学校参与管理和
评价。
（三） 研制团队
序号 | 姓名 | 单位名称 | 职称/职务 | 承担角色 |
1 | 吴红霞 | 昆山一中专办学点 | 高级讲师 | 成员 |
2 | 刘袁斌 | 昆山一中专办学点 | 高级讲师 | 成员 |
3 | 王秋冬 | 昆山一中专办学点 | 讲师 | 负责人/执笔人 |
4 | 杨清林 | 南京工程学院 | 副教授 | 成员 |
5 | 赵漫漫 | 无锡机电高等 | 副教授 | 成员 |
6 | 花艳 | 昆山第一中专办学点 | 高级讲师 | 成员 |
7 | 王春霞 | 昆山第一中专办学点 | 高级讲师 | 成员 |
8 | 孙华玲 | 昆山市牧野机床有限公司 | 高级工程师 | 企业专家 |
9 | 葛文亮 | 昆山市福伊特造纸中国有 限公司 | 高级工程师 | 企业专家 |
课程类别 | 序 号 | 课程名称 | 学时及学分 | 周学时及教学周安排 | 考核方式 | ||||||||||||||
学时 | 实践教 学学时 | 学分 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | 七 | 八 | 九 | 十 | 考 试 | 考查 | |||||
16+2周 | 16+2周 | 15+3周 | 15+3周 | 12+6周 | 11+7周 | 12+6周 | 12+6周 | 6+12周 | 18周 | ||||||||||
公 共 基 础 课 程 | 必 修 课 程 | 思 想 政 治 理 论 课 程 | 1 | 中国特色社会主义 | 36 | 0 | 2 | 2 | √ | ||||||||||
2 | 心理健康与职业生涯 | 36 | 0 | 2 | 2 | √ | |||||||||||||
3 | 哲学与人生 | 36 | 0 | 2 | 2 | √ | |||||||||||||
4 | 职业道德与法治 | 36 | 0 | 2 | 2 | √ | |||||||||||||
5 | 思想道德与法治 | 48 | 0 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
6 | 毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 | 48 | 0 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
7 | 习近平新时代中国特色社会主义思想概论 | 48 | 0 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
8 | 形势与政策（专题讲座） | 24 | 0 | 2 | 2 | √ | |||||||||||||
9 | 语文 | 294 | 48 | 18 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | √ | ||||||||
10 | 数学 | 264 | 24 | 17 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | 2 | √ | ||||||||
11 | 英语 | 264 | 48 | 17 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | 2 | √ | ||||||||
12 | 信息技术 | 128 | 64 | 8 | 4 | 4 | √ | ||||||||||||
13 | 体育与健康 | 290 | 256 | 18 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | √ | |||||
14 | 艺术 | 56 | 12 | 4 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||
15 | 历史 | 68 | 20 | 4 | 2 | 4 | √ | ||||||||||||
16 | 物理 | 64 | 28 | 4 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||
17 | 党史 | 54 | 0 | 3 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||
任选 课程 | 18 | 中华优秀传统文化/节能减排 | 48 | 0 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||
19 | 企业文化/古诗词鉴赏 | 44 | 0 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
20 | 演讲与口才/书法 | 32 | 0 | 2 | 2 | √ | |||||||||||||
21 | 公共关系理论与技巧/人际交往艺术 | 48 | 0 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
22 | 应用文写作/绿色环保 | 48 | 0 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
23 | 创业与就业教育/大学英语（专转本课程) | 24 | 0 | 2 | 4 | √ | |||||||||||||
公共基础课程小计 | 2038 | 500 | 128 | 24 | 24 | 16 | 14 | 20 | 16 | 16 | 12 | 8 | |||||||
专 业 课 程 | 专 业 平 台 课 程 | 1 | 机械制图与CAD技术基础 | 128 | 64 | 8 | 4 | 4 | √ | ||||||||||
2 | 机械零件测绘技术 | 28 | 28 | 2 | 1周 | √ | |||||||||||||
3 | 机械加工技术训练 | 56 | 56 | 3 | 1周 | 1周 | √ | ||||||||||||
4 | 电工电子技术基础 | 90 | 45 | 6 | 4 | 2 | √ | ||||||||||||
5 | 电工工艺与技术训练（含电工测量） | 28 | 28 | 2 | 1周 | √ | |||||||||||||
6 | 电子装调工艺与技术训练（含电子测量） | 28 | 28 | 2 | 1周 | √ | |||||||||||||
7 | 电气制图及CAD技术 | 56 | 56 | 3 | 2周 | √ | |||||||||||||
8 | 传感与检测技术 | 48 | 24 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
9 | 液压与气压传动 | 56 | 56 | 4 | 2周 | √ | |||||||||||||
10 | 机械拆装技术训练 | 56 | 56 | 4 | 2周 | √ | |||||||||||||
11 | PLC编程及应用技术 | 56 | 56 | 4 | 2周 | √ | |||||||||||||
12 | 质量管理与控制技术基础 | 48 | 24 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
专 业 核 心 课 程 | 13 | 机械制造技术基础 | 120 | 60 | 8 | 4 | 4 | √ | |||||||||||
14 | 机电一体化技术基础 | 60 | 30 | 4 | 4 | √ | |||||||||||||
15 | 机床数控技术基础 | 60 | 40 | 4 | 4 | √ | |||||||||||||
16 | 钳工工艺与技术训练 | 56 | 56 | 3 | 2周 | √ | |||||||||||||
17 | 数控车/铣加工技术训练 | 56 | 56 | 4 | 2周 | √ | |||||||||||||
18 | 数控机床电气控制技术 | 44 | 22 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
19 | 工控网络与组态技术 | 48 | 24 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
20 | 现代制造技术与检测 | 24 | 12 | 2 | 4 | √ | |||||||||||||
21 | 工业机器人典型应用 | 48 | 48 | 3 | 2周 | √ | |||||||||||||
22 | 典型数控系统及应用技术 | 72 | 72 | 5 | 3周 | √ | |||||||||||||
23 | 智能装备安装与调试技术 | 72 | 72 | 5 | 3周 | √ | |||||||||||||
专 课 业 程 拓 展 | 电气 装调 维修 方向 | 24 | 数控机床电气装调技术 | 56 | 56 | 4 | 2周 | √ | |||||||||||
25 | 数控机床电气故障诊断与维修技术 | 72 | 72 | 5 | 3周 | √ | |||||||||||||
26 | 数控机床装调维修技术训练与考级 | 228 | 228 | 14 | 3周 | 3周 | 3周 | √ | |||||||||||
任选 课程 | 27 | 金属材料及热处理/智能制造技术基础 | 60 | 40 | 4 | 4 | √ | ||||||||||||
28 | CAD/CAM软件/工业机器人实操与应用 | 48 | 24 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
29 | 机器人技术概论/工业机器人工装夹具设计与 应用 | 44 | 22 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
30 | 机电设备电气控制技术基础/数控加工工艺与 编程技术基础 | 48 | 24 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
31 | 模具开发基础/工程及电气制图 | 44 | 22 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
32 | 设备数控化改造技术/移动机器人编程与仿真 | 48 | 30 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
33 | 模具装配技术/工业机器人三维建模 | 48 | 24 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
34 | 数控编程及应用/JAVA编程设计 | 48 | 24 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
35 | 机电设备管理和维护技术基础/智能机器人操 作训练 | 48 | 24 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
36 | 电子小制作/工业机器人故障诊断与预防维护 | 24 | 12 | 2 | 4 | √ | |||||||||||||
37 | 毕业论文指导/专业英语 | 36 | 19 | 2 | 6 | √ | |||||||||||||
38 | 工业自动化生产线/自动生产线安装与调试 | 36 | 16 | 2 | 6 | √ | |||||||||||||
专业（技能）课程小计 | 2226 | 1650 | 145 | 4 | 4 | 12 | 14 | 8 | 12 | 12 | 16 | 20 | |||||||
集 中 实 践 教 学 环 节 | 1 | 毕业设计 | 180 | 180 | 6 | 6周 | √ | ||||||||||||
2 | 岗位实习 | 540 | 540 | 18 | 18周 | √ | |||||||||||||
3 | 入学教育及军训 | 30 | 30 | 1 | 1周 | √ | |||||||||||||
4 | 社会实践 | 30 | 30 | 1 | 1周 | √ | |||||||||||||
集中实践教学环节小计 | 780 | 780 | 26 | 1周 | 1周 | 6周 | 18周 | ||||||||||||
合计 | 5044 | 2930 | 299 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 18周 | ||||||
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