昆山第一中专办学机电一体化技术专业23级人培方案
二、入学要求
三、基本修业年限
四、职业面向
所属专业大类（代码） | 装备制造大类（46） |
所属专业类（代码） | 自动化类（4603） |
对应行业（代码） | 通用设备制造业（34）， 金属制品、机械和设备修理业（43） |
主要职业类别（代码） | 机械制造工程技术人员（2-02-07-02） 自动控制工程技术人员 S（2-02-07-07） 机床装调维修工（6-20-03-01） 机修钳工（6-31-01-02） 电工（6-31-01-03） 机电设备维修工（6-31-01-10） |
主要岗位（群） 或技 术领域 | 机电设备安装与调试；机电设备维修；机电设备技改；自动化生产 线运维 |
职业类证书 | 1.绘图员（人力资源与社会保障局职业技能第三方鉴定机构， 中级） 2.工业机器人系统操作员(人力资源与社会保障局职业技能第三方 鉴定机构， 中级) 3.电工中、高级(人力资源与社会保障局职业技能第三方鉴定机构) |
本专业培养能够践行社会主义核心价值观，德智体美劳全面发 展， 具有一定的科学文化水平， 良好的人文素养、科学素养、职业道 德和创新意识， 精益求精的工匠精神，较强的就业创业能力和可持续 发展能力， 掌握本专业知识和技术技能， 面向通用设备制造行业的机 械制造工程技术人员、自动控制工程技术人员等职业岗位群， 能够从 事机电设备和自动化生产线的安装与调试、运行与维修、改造与升级
等工作的高素质技术技能人才。
本专业学生应在系统学习本专业知识并完成有关实习实训基础 上， 全面提升素质、知识、能力， 掌握并实际运用岗位（群） 需要的
专业核心技术技能，总体上须达到以下要求。
1.坚定拥护中国共产党领导和中国特色社会主义制度，以习近平 新时代中国特色社会主义思想为指导，践行社会主义核心价值观， 具
有坚定的理想信念、深厚的爱国情感和中华民族自豪感；
2.能够熟练掌握与本专业从事职业活动相关的国家法律、行业规 定， 掌握绿色生产、环境保护、安全防护、质量管理等相关知识与技 能， 了解相关产业文化， 遵守职业道德准则和行为规范，具备社会责
任感和担当精神；
3.具有较强的集体意识和团队合作意识；
4.掌握基本身体运动知识和篮球、羽毛球等体育运动技能， 达到 国家学生体质测试合格标准， 养成良好的运动习惯、卫生习惯和行为
习惯；具备一定的心理调适能力；
5.掌握必备的美育知识， 具有一定的文化修养、审美能力， 形成
至少 1 项艺术特长或爱好；
6.弘扬劳动光荣、技能宝贵、创造伟大的时代精神， 热爱劳动人
民、珍惜劳动成果、树立劳动观念、积极投身劳动， 具备与本专业职
业发展相适应的劳动素养、劳动技能。
1.掌握支撑本专业学习和可持续发展必备的思想政治理论和科
学文化基础知识，具有良好的科学素养与人文素养；
2.掌握与本专业从事职业活动相关的国家法律、行业规定， 掌握 安全生产、绿色生产、环境保护、安全防护、质量管理等相关知识，
了解相关产业文化及智能制造发展新趋势；
3.掌握支撑本专业学习和可持续发展必备的数学、物理、信息技
术等文化基础知识；
4.掌握绘制机械图、电气图等工程图的基础知识；
5.掌握机械原理、机械零件、公差配合、机械加工等技术的专业
知识；
6.掌握电工与电子、液压与气动、传感与检测、电机与拖动、运 动控制、PLC 控制、单片机控制、人机界面以及机器视觉等技术的专
业知识；
7.掌握典型机电一体化设备的安装与调试、维护与维修、技术与
改造，自动化生产线的运行和维护等机电综合知识;
8.了解各种先进制造模式， 掌握智能制造系统的基本概念、系统
构成以及制造自动化系统、制造信息系统的基本知识。
1.具有探究学习、终身学习能力， 具有整合知识和综合运用知识
分析问题和解决问题的能力，具备职业生涯规划能力；
2.具有良好的语言表达能力、文字表达能力、沟通合作能力；
3.具有适应产业数字化发展需求的基本数字技能，掌握信息技术 基础知识、专业信息技术能力， 基本掌握机电一体化技术领域数字化
技能；
4.具有运用机械制图的知识， 按照国家标准， 识读中等复杂机械 零件图样、简单装配图样和电气图样，运用 CAD 软件绘制中等复杂程
度机械图样或电气图样的能力；
5.具有运用机械制造的工艺知识， 完成机械加工工艺卡片的编制
的专业技能；
6.具有运用机械传动的基础知识，分析机电设备基本结构的能 力； 具有正确操作常用的机械加工设备， 以及钳工操作、机械加工的
专业技能；
7.具有运用机电设备拆装的工艺知识，正确选用常用的工具、量
具及辅具，完成典型机电设备拆装的能力；
8.具有运用电工电子技术的基础知识，进行电路分析和电气测量 的能力； 具有正确选用常用电工电子仪表， 具备电工、电子操作的专
业技能；
9.具有运用气压和液压传动的基础知识，识读和分析中等复杂气 动、液压系统图的能力， 具备典型气动和液压回路的安装、调试和维
护的能力；
10.具有运用可编程控制器（PLC）的编程技术， 实现典型机电设
备的 PLC 控制， 具备 PLC 改造机电设备控制方式的能力；
11.具有运用单片机控制的基础知识，实现机电产品简单控制的
能力；
12.具有运用机电一体化技术、通信接口技术等相关知识， 分析 典型机电一体化设备和自动化生产线控制方式的能力，具备机、电、
气、液联动设备的安装、调试、 运行和维护的技能；
13.具有运用机电设备管理、维护及保养的相关知识，对生产一
线典型的机电设备实施管理、维护及保养的能力；
14.具有运用生产质量管理和质量控制的知识，对机电类企业生
产一线产品质量进行检验、分析、管理和控制的岗位能力；
15.具备钳工或电工的专业技能， 通过考核鉴定，取得相应的职
七、课程设置
本专业包括公共基础课程、专业课程等。
按照国家、省、学院有关规定开齐开足公共基础课程，包括中国 特色社会主义、心理健康与职业生涯、哲学与人生、职业道德与法治、 思想道德与法治、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、习 近平新时代中国特色社会主义思想概论、形势与政策等思想政治课程
和语文、数学、英语、信息技术、体育与健康、艺术、历史等必修课
程； 物理、化学、地理、生物等限选课程； 体现本地区、本校优势特
色的人文素养、科学技术、艺术体育、创新创业、专本衔接等。
根据国家和省、学院有关规定， 结合专业实际情况开设党史、新 中国史、改革开放史、社会主义发展史、创业与就业教育、中华优秀 传统文化等限选课程。结合专业情况，在物理、地理、化学、生物选
择物理、地理作为必修课程，其余作为选修课程。
专业课程包括专业平台课程、专业核心课程和专业拓展课程等。
1.专业平台课程
专业平台课程的设置应注重培养学生专业基础素质与能力，为专 业核心课程的学习奠定基础。包括机械制图及 CAD 技术基础、钳工技 能训练、机械基础、电工技术基础、电工工艺与技术训练、电子技术 基础、电子装接工艺与技术训练、电机与电气控制技术、PLC 编程及 应用技术、气动与液压技术、传感与检测技术、单片机应用技术等必
修课程。
表：专业平台课程主要教学内容与要求
序号 | 课程名称（学时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
1 | 机械制图及 CAD 技术基础 （128 学时） | 机械制图国家标准；机械制 图的基础知识；机械制图一 般技巧与方法；正投影法与 常见形体的视图；较复杂程 度的机械零件图识读；简单 装配图的识读；第三角投影 机械图样的初步识读；运用 CAD 软件绘制中等复杂程度 机械图样 | 熟悉机械制图国家标准；掌握机 械制图一般技巧与方法；具备识 读较复杂程度机械零件图和简 单装配图的能力；具备识读第三 角投影机械图样的初步能力；具 备熟练运用一种 CAD 软件绘中 等复杂程度机械图样的能力；培 养学生的严谨细致的工作作风 |
2 | 钳工技能训练 （2周） | 钳工常用设备的介绍，锯割 的应用及工具使用，锯割操 作练习，划线的种类、作用 与要求，锉削的加工精度和 应用，麻花钻的特点与修磨 方法，简单工件的工艺分析 和尺寸精度的检测，攻丝底 孔直径和套丝圆杆直径的 确定方法， 小手锤的制作 | 了解钳工常用设备，台虎钳的构 造；掌握钳工操作的基本知识和 基本技能；熟悉钳工中锯割、划 线、锉削的操作要领，能正确使 用常用量具进行工件检测，会按 照零件图样和装配图样的要求 完成典型零件的加工和装配；树 立正确的劳动观念，培养严谨细 致的工作意识和吃苦耐劳精神 |
3 | 机械基础 （32 学时） | 常见机械传动类型与特点； 轮系传动比计算；轴的用途 与分类，轴的结构； 键销及 其连接；轴承； 联轴器 | 掌握常见机械传动的类型及其 传动比计算方法；掌握轮系传动 比和从动轮转速计算方法；能区 分轴的种类，熟悉轴的结构； 掌 握键销连接特点； 明确轴承种 类，会选用轴承；掌握联轴器种 类及选用方法。 |
4 | 电工技术基础 （128 学时） | 电路及相关参数的概念、计 算； 直流电路的分析， 等效 电阻、电压、电流及功率及 电位的计算；基尔霍夫电流 定律和电压定律、支路电流 法、叠加定理、戴维宁定理 的内容和使用要点；电磁感 应定律；正弦交流电路的参 数及概念，三相正弦交流电 路的分析与计算 | 知道电路相关参数的基本概念， 了解识别和正确选用电阻、电容 及电感等元件的方法；掌握复杂 直流电路相关定律的使用要点， 会进行直流电路、三相交流电路 的分析和计算，能独立进行简单 电路故障判断并加以解决。培养 良好的自学能力和分析解决问 题的能力 |
5 | 电工工艺与技术 训练 （2周） | 电工的最新发展水平和方 向， 常用的电工工具的使用 方法及操作要领，万用表的 使用方法， 进行具体操作， 导线的构造及对接方式，照 明电路 的原理以及安装方 法， 电工工艺的概念及操作 过程的规范 | 了解电工的概念，知道电工训练 的基本过程及应用特点，熟悉电 工工具的使用及功能，能初步识 读基础电工的电路图，并能说各 个元器件的作用；会根据要求， 正确装接照明电路，并且熟练布 线， 调试和维修。；培养学生安 全规范操作的意识和认真细致 的工作作风 |
6 | 电子技术基础 （100 学时） | 晶体二极管和二极管整流 电路的介绍分析；晶体三极 管及放大电路的原理及功 能分析；直流稳压电源的作 用及主要参数；数字电路的 特点，基本逻辑门电路基本 概念和应用；触发器及时序 电路的介绍与应用 | 了解二极管、三极管等电子元件 的结构、特性及参数；知道基本 放大电路、反馈、直流稳压电源 的作用及组成；熟悉各种门电路 的逻辑功能、图形符号和逻辑函 数表达式；会分析功放电路、组 合逻辑电路的功能；培养学生的 专业思考问题、分析问题和解决 问题能力 |
7 | 电子装接工艺 与技术训练 （2周） | 常用电子元器件的识别与 检测；手工焊接的正确操作 方法及训练；双踪示波器、 智能频率计、函数信号发生 器的介绍和使用；万用表电 路板、电子调光台灯等控制 板的装调训练 | 了解常用电子元件的名称、规格 和使用的基本常识；掌握电子产 品装接工艺的基础知识，能根据 图纸装配简单的电子产品；会应 用常用的电子测量技术，完成简 单电子电路的检测与排故；培养 学生的工程素质，实践技能，开 发创新思维和创新能力 |
8 | 电机与电气控制 技术 （100 学时） | 常用低压电器的结构及机 械特性；三相异步电动机、 单相异步电动机、直流电动 机、常用控制电机的特点、 工作原理和机械特性；三相 异步电动机基本控制电路 的分析与检测；典型机床设 备的电气控制分析与故障 的检测 | 了解常用低压电器、三相异步电 动机及常用控制电机的工作原 理和机械特性；理解交、直流电 动机在电气控制系统中的应用； 掌握常用机床电气控制线路的 工作原理，能完成三相异步电动 机基本控制电路的安装与调试； 会进行典型机床电气控制电路 故障检查、分析及排除；提升查 阅资料、分析探究，解决实际问 题的能力 |
9 | PLC 编程及应用 技术 （3周） | 可编程控制器的构成及工 作原理；PLC 编程的技巧及 控制指令的功能及应用分 析； 三相异步电机控制电 路、多限位小车自动往返系 统、物料传送、分拣系统、 物料传送分拣系统、花式喷 泉系统等典型工业系统案 例的 PLC 控制 | 了解 PLC 的种类、应用特点，熟 悉 PLC 的基本结构及常用编程 指令；会根据控制要求，合理分 配 I/O 端子、设计 PLC 控制原理 图，实现 PLC 硬件系统的正确安 装；独立完成 PLC 控制系统的安 装与调试；培养安全操作和文明 生产的职业素养，具有规范操作 的职业习惯 |
10 | 气动与液压技术 （2周） | 气动和液压元件的工作原 理、特性以及在系统中的作 用； 气动和液压系统的分析 方法，手动送料装置气动回 路、卧式加工中心气动换刀 系统、汽车自动开门装置等 典型气动与液压应用案例 的安装与调试；典型气动与 液压传动系统的分析与故 障排除 | 了解气动和液压的基本概念；熟 悉气动和液压元件的工作原理 和元件符号，能正确选用气动和 液压元件；掌握气动和液压系统 工作原理分析方法，能正确分析 典型气动和液压系统及简单回 路的设计；会进行简单气动与液 压系统调试和故障排查；培养学 生的职业素质和职业技能 |
11 | 传感与检测技术 （2周） | 传感器的基本概念、组成部 分、常用种类以及特性参数 特点； 电阻应变式传感器、 热电阻传感器、电容式传感 器、湿敏传感器、电感式传 感器、电涡流式传感器、压 电式传感器等多种典型应 用传感器的原理分析、电路 检测、实际应用 | 了解传感器的组成部分及其作 用，传感器性能参数的计算；知 道常用传感器的工作原理及其 应用，会根据系统要求正确选择 传感器，并对其测量电路进行性 能检测；培养精益求精、积极创 新的工匠精神 |
12 | 单片机应用技术 （2周） | 单片机的存储系统、输入输 出接口电路；典型 A/D、D/A 转换器的使用方法；MCS-51 单片机的 I/O 接口、中断、 定时器等模块的工作原理； 电子时钟、多路报警器、数 显温度测量、智能小车等典 型案例 的单片机程序设计 与调试 | 了解单片机的基本结构和原理； 熟悉单片机仿真器和编程器的 使用方法； 掌握 MCS-51 汇编语 言的基本指令，汇编语言程序设 计方法；会查阅常用电子元器件 和芯片的规格、型号、使用方法 等技术资料；能熟练的使用汇编 语言进行电子产品软件程序设 计；培养规范操作意识、开拓创 新的学习精神 |
2.专业核心课程
专业核心课程的设置应结合本专业主要岗位群实际需求，注重理 论与实践一体化教学， 提升学生专业能力， 培养学生职业素养。包括 机械零件测绘技术、机械制造技术基础、机械加工技术训练、电力拖 动技术训练、机电一体化技术基础、智能制造技术基础、常用电机控 制与调速技术、机电设备管理和维护技术、质量管理与控制技术基础、
机电设备装配与调试等必修课程。
表：专业核心课程主要教学内容与要求
序号 | 课程名称（学时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
1 | 机械零件测绘技术 （1周） | 机械零件测绘基础知识；机械 零件测绘要求；机械零件测绘 的组织与准备工作；基本测量 工具的使用与典型零件的测绘 方法；测绘的具体步骤与要求； 机械零件测绘项目训练；机械 零件测绘项目训练；齿轮泵测 绘；了解齿轮泵的工作原理及 构成； 画零件草图； CAD 环境 下绘制装配图；CAD 环境下绘 制零件工作图 | 了解机械测绘技术的相关知 识；掌握机械测绘的基本概念 与工作方法；具备对常见机械 零件的一般几何量进行技术测 量的能力；会绘制装配件装配 示意图；能徒手绘制零件、装 配件草图；能运用 CAD 软件正 确绘制机械零件图、装配图； 培养知识的综合运用能力、解 决实际问题的能力和独立工作 的能力 |
2 | 机械制造技术基础 （64 学时） | 机械制造概述；工程材料；常 用机构和机械传动；金属切削 机床基础；金属切削基础与刀 具；典型零件的机械加工与品 质检验技术基础；先进制造技 术简介 | 了解机械产品生产过程与机械 加工主要工种分类及其特点； 掌握安全生产、节能环保和先 进制造技术的相关知识；具备 分析和检测机制产品质量的能 力；能正确制定各类零件的加 工工艺路线；培养自主学习、 遵守规范， 科学分析问题能力 |
3 | 机械加工技术训练 （1周） | 普通机加工的车工相关的工艺 知识；安全操作车床； 刃磨外 圆车刀；车阶台轴 | 了解其他常见机加工工种的工 艺分析方法；熟练掌握车削或 铣削工种的工艺分析方法和操 作技能；能对所使用的设备进 行日常维护和保养；能识别并 合理分析所用设备的常见故 障；培养认真细致、实事求是 的工作态度 |
4 | 电力拖动技术训练 （2周） | 常用低压电器的参数分析及选 型、检测，三相异步电动机基 本控制电路的图纸分析、安装 训练及调试检测，机床电气控 制线路原理分析及故障排查 | 了解常用低压电器的特性及选 型；掌握三相异步电动机基本 控制电路的安装以及功能调 试；熟悉电气故障排除的方法； 培养勤学苦练、严谨细致的工 作作风 |
5 | 机电一体化技术 基础 （44 学时） | 机电一体化技术的介绍；机械 基础知识；传感器基础知识； 计算机控制及接口技术；控制 原理知识；伺服控制系统；机 电一体化技术的应用 | 知道机电一体化技术的内涵，； 了解机电一体化系统的控制方 式及传感器技术的应用特点、 熟悉机电一体化系统的控制方 式及其应用特点；形成将学科 知识应用于生活和生产实践的 职业意识 |
7 | 常用电机控制与 调速技术 （4周） | 会进行三相异步电动机起动、 换向、调速、制动控制电路的 安装与分析；三相交流异步电 动机的变频调速；直流电动机 调速技术的介绍；交流伺服电 动机、步进电机的控制技术及 应用 | 了解机电设备常用电机的种类 及应用特点；熟悉交流电动机 的一般控制与调速技术，步进、 伺服电机的调速原理及应用； 能根据需要正确选用和实现控 制调速功能；培养学生生产安 全意识、独立思考能力和一丝 不苟工匠精神 |
8 | 机电设备管理和 维护技术 （22 学时） | 机电设备的档案管理； 常用机 电设备使用过程管理； 计算机 辅助管理系统的认识； 机电设 备的调试与检测；机电设备机 械本体的维护与保养； 机电设 备电气部分的维护与保养；机 电设备气、液控制系统的维护 与保养；机电设备维护与保养 综合技能训练 | 了解常用机电设备的管理模 式；会根据实际情况，从基础 管理和技术管理两方面进行设 备规划；能最大限度地利用现 有机电设备组织生产；具备机 电设备管理的初步能力；培养 独立思考、自主学习、不断探 索的习惯，提高综合职业能力 |
9 | 质量管理与控制 技术基础 （24 学时） | 质量管理与控制技术的基本常 识；企业质量管理的常用工具 及方法；现代企业质量管理理 念初步具备工序质量分析与控 制的基本能力；质量和效益辩 证关系；质量管理概述；质量 管理体系与质量认证； 产品质 量控制基础；质量检验基础； 先进质量管理方法 | 知道质量管理的基本理论知 识，初步具备现代企业生产现 场质量管理与质量控制的能 力；了解影响产品质量的主要 因素，能对制造类企业生产质 量进行一般性有效控制；能对 产品进行质量检验；培养辩证 的思维能力、严谨的科学作风 以及良好的工程质量意识 |
10 | 机电设备机械安装 与调试技术 (3 周) | 常用机电设备的机械结构介绍 及工作流程的分析，机电设备 机械装调常用工具的使用及要 求，典型机电设备的机械拆装 及维修训练、系统安装及调试 的工艺文件编写与修订 | 了解常用机电设备机械结构及 其工作工程；能正确使用机电 设备机械装调常用的工具、量 具；熟悉常用机电设备机械部 分安装和调试的方法，能按图 施工；具备机电设备机械安装 和调试的工艺编制能力，培养 学生严谨细致的工作作风和一 丝不苟的职业精神 |
3.专业拓展课程
专业拓展课程的设置应对接装备制造行业前沿，促进学生全面发
展，培养学生综合职业能力。根据昆山地方产业特色和我校实际情况，
机电一体化技术专业拓展课程选择控制技术方向，任选课程主要集中 在第七至第九学期开设， 课程内容主要是数控技术、工业机器人、自 动化生产线等三个领域， 另外专设安全生产技术基础这门课程， 便于
学生进行校企过渡，为学生职业生涯打下坚实基础。
（1）控制技术方向
序号 | 课程名称 （学时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
1 | 机电设备电气安 装与调试技术 （3周） | 常用机电设备的电气控制 原理及工作流程的分析， 机电设备电气装调常用工 具的使用及检测仪表的使 用，典型机电设备的电气 安装及调试训练、系统电 气控制的工艺文件编写与 修订 | 了解常用机电设备电气部分安装和调 试的方法，会识读和分析常用机电设 备的电气原理图和电气接线图； 能正 确使用机电设备电气系统安装调试常 用的工具和仪表； 具备机电设备电气 安装和调试的工艺编制能力，培养学 生严谨细致的工作作风和一丝不苟的 职业精神 |
2 | 电工中级工技能 训练与考级（或 1+X 相当等级） (3 周) | 常用仪器仪表使用方法； 常用电气控制线路安装与 调试；典型机床电气控制 电路故障检查、分析及故 障排除； 简单可编程控制 程序的设计与调试 | 结合专门化设置方向，第 5 学期达到 中级职业资格标准（或相对应的 “ 1+X ”职业技能等级）操作水平， 经考核取得中级工或相当的“1+X”职 业技能等级证书，培养学生劳动意识 和一丝不苟的职业精神 |
3 | 电气制图及 CAD 技术 （2 周） | 国家最新电气制图标准； 电气制图技巧与方法； 电 气制图识读方法； 电气制 图 CAD 技术相关设计软 件、设计方法以及制作过 程等 | 了解电气制图国家标准；掌握常用的 电气制图及 CAD 技术相关设计软件 使用方法以及制作过程等技能； 能运 用相应制图软件绘制较复杂电路电气 原理图；培养学生识标、用标的职业 意识 |
4 | 电工高级工技能 训练与考级 （或 1+X 相当等 级） (8 周) | 常用仪器仪表使用方法； 电子电路安装、调试与维 修；常用电力电子装置维 护；龙门刨床机床电气控 制电路故障检查、分析及 故障排除；直流调速系统 工作原理;交流调速系统 工作原理；交直流传动系 统常见故障维修， 复杂可 编程控制程序的设计与调 试 | 结合专门化设置方向，第 9 学期经过 强化训练后达到高级职业资格（或相 对应的“ 1+X ”工业集成应用或专业 相关的其他职业技能等级）操作水平， 经考核取得高级工或相当的“ 1+X ” 职业技能等级证书，培养学生精益求 精的工匠精神 |
八、教学进程及学时安排
学 期 | 学期周数 | 理论与实 践教学 | 集中实践教学课程和环节 | 机动周 | ||
授课周数 | 考试周数 | 实训、实习、毕业设计（论文） 、社会实践、入学教 育与军训等 | 周 数 | |||
一 | 20 | 16 | 1 | 入学教育与军训（不占用教学周） | 1 | 1 |
钳工技能实训 | 2 | |||||
二 | 20 | 16 | 1 | 社会实践 | 1 | 1 |
机械零件测绘技术 | 1 | |||||
三 | 20 | 16 | 1 | 电工工艺与技术训练 | 2 | 1 |
四 | 20 | 12 | 1 | 电子装接工艺与技术训练 | 2 | 1 |
机械加工技术训练 | 1 | |||||
机电设备机械安装与调试技术 | 3 | |||||
五 | 20 | 13 | 1 | PLC 编程及应用技术 | 3 | 1 |
电力拖动技术训练 | 2 | |||||
六 | 20 | 11 | 1 | 气动与液压技术 | 2 | 1 |
常用电机控制与调速技术 | 2 | |||||
电工中级工技能训练与考级 （或 1+X 相当等级） | 3 | |||||
七 | 20 | 12 | 1 | 传感与检测技术 | 2 | 1 |
常用电机控制与调速技术 | 2 | |||||
电气制图及CAD技术 | 2 | |||||
八 | 20 | 10 | 1 | 单片机应用技术 | 2 | 1 |
机电设备电气安装与调试技术 | 3 | |||||
电工高级工技能训练与考级（或 1+X 相当等级） | 3 | |||||
九 | 20 | 7 | 1 | 电工高级工技能训练与考级（或 1+X 相当等级） | 5 | 1 |
毕业设计 | 6 | |||||
十 | 20 | 0 | 0 | 岗位实习 | 18 | 2 |
合 计 | 200 | 115 | 9 | 68 | 11 | |
序号 | 课程类别 | 学时 | 占比 | 要求 |
1 | 公共基础课程 | 2066 | 42.9% | 不低于 1/3 |
2 | 专业课程 | 2198 | 43.6% | / |
3 | 集中实践教学环节 | 780 | 15.5% | / |
总学时 | 5044 | / | / | |
其中： 任选课程 | 526 | 10.4% | 不低于 10% | |
其中： 实践性教学 | 2550 | 50.6% | 不低于 50% | |
说明：实践性教学学时包括采用理实一体化形式进行教学的实践学时和集中 实践形式进行教学的实践学时。
九、教学基本条件
按照“四有好老师”“四个相统一”“四个引路人”的要求建设
专业教师队伍， 将师德师风作为教师队伍建设的第一标准。
1.队伍结构
目前本专业专任教师 26 人，在校学生约 401 人，师生比为 1:15。 “双师型”教师 21 人，占专业课教师数比例 81%。专任教师高级职 称专任教师 9 人， 占比 34.7%，专任教师队伍职称、年龄，形成合理 的梯队结构。能够整合校内外优质人才资源， 选聘牧野机床（中国） 有限公司、昆山福伊特造纸（中国）有限公司高级技术人员担任产业
导师， 组建校企合作、专兼结合的教师团队，定期开展专业教研活动。
2.专任教师
专任教师有理想信念、有道德情操、有扎实学识、有仁爱之心； 所有教师均具有教师资格和高级工以上技能等级证书；具有电气工程 及其自动化、机械设计制造及其自动化、机械电子工程、机器人工程、 智能装备与系统等相关专业本科及以上学历； 具有本专业理论和实践
能力； 能够落实课程思政要求， 挖掘专业课程中的思政教育元素和资
源；能够运用信息技术开展混合式教学等教法改革；能够跟踪新经济、 新技术发展前沿， 开展技术研发与社会服务； 所有专业教师每年暑期 均有 5 周时间在企业参加生产实践，5 年累计不少于 6 个月的企业实
践经历。
3.专业带头人
专业带头人刘红伟老师， 铣工高级技师， 机械专业副高职称，是 昆山市学科带头人和苏州市学科带头人， 昆山市政协委员， 苏州市劳 动模范。具有较强的实践能力， 带领学生多次获江苏省职业学校技能 大赛一等奖。他与企业交流广泛， 能够较好地把握国内外通用设备制 造业， 金属制品、机械和设备修理业等行业、专业发展，能广泛联系 行业企业，了解行业企业对本专业人才的需求实际， 主持专业建设、 开展教育教学改革、教科研工作和社会服务能力强， 在本专业改革发
展中起引领作用。
4.兼职教师
本专业有兼职教师 5 人，具有中级以上非教师系列专业技术职务 或技师以上职业资格， 均为在本专业领域享有较高声誉、丰富实践经 验的行业企业技术专家， 或是具有特殊技能的能工巧匠；兼职教师积
极参加教学方法培训，每学期承担不少于 30 学时的教学任务。
主要包括能够满足正常的课程教学、实习实训所需的专业教室、
实验室、实训室和实训实习基地。
1.专业教室基本要求
具备利用信息化手段开展混合式教学的条件。 一般配备黑（白） 板、多媒体计算机、投影设备、音响设备， 具有互联网接入或无线网 络环境及网络安全防护措施。安装应急照明装置并保持良好状态， 符
合紧急疏散要求，安防标志明显， 保持逃生通道畅通无阻。
2.校内外实训场所基本要求
本专业具有稳定的校外实训实习基地。遵循长期规划、深度合作、 互助互信的原则， 经实地考察后， 确定合法经营、管理规范， 人才培 养、选拔体系比较完善的昆山福伊特造纸（中国）有限公司、牧野机 床（中国）有限公司、昆山市工业技术研究院 3D 打印研究所、上海 发那科机器人有限公司可完成机电一体化系统安装调试、销售与技术 支持等与专业对口的相关实习岗位，能涵盖当前相关产业发展的主流 技术， 可接纳一定规模的学生实习。实验、实训场所符合面积、安全、 环境等方面的要求，实验、实训设施（含虚拟仿真实训场景等） 对接 真实职业场景或工作情境，能够满足实验、实训教学需求， 实验、实 训指导教师确定， 能够满足开展钳工实训、机械加工、电工电子实验、 机械测绘、液压与气动操作、机械拆装、传感与检测技术检测、电气 CAD 或机械 CAD/CAM、电机控制与调速控制、 PLC 编程、电工技术、 电子技术、单片机、机电设备装调等实验、实训活动的要求，实验、 实训管理及实施规章制度齐全。 鼓励在实训中运用大数据、云计算、
人工智能、虚拟仿真等前沿信息技术。
表：校内外实训场所基本要求
序号 | 校内外实训场所 | 主要功能 | 主要设施设备配置 | |
1 | 钳工实训室 | 钳加工设备的操作； 常用工具、 量具、刀具的使用；钳加工基 本技能训练。 | 台虎钳，工作台、钳工工具、 常用刀具、通用量具、台式 钻床、摇臂钻床、砂轮机、 平板等。（40 台/套） | |
2 | 机械加工实训室 | 用于典型机械加工设备的认 知；机械加工设备的操作；典 型机械零件的加工；常用的工 具、量具、刀具、夹具的使用； 在线监测技术训练等的实训教 学 | 普通车床 普通铣床 数控铣床 数控车床 平面磨床 台式钻床 立式钻床 工量刃具、夹具 | 44 台 4 台 40 台 44 台 1 台 16 台 3 台 80 套 |
3 | 电工电子实验室 | 用于电工电子仪表的使用； 电 工电子元件的认知； 电工电子 基础技能训练等的实训教学 | 电工综合实训台、电气元件、 测量仪表、模拟机床电气排 故实训装置。 （40 台/套） 电子实训台、直流稳压电源、 示波器、信号发生器。电子 装调工具。 （40 台/套） |
4 | 机械测绘实训室 | 用于通用机电产品结构的认 知；零件的测量技术；计算机 绘图技能训练等的实训教学 | 计算机、CAD 软件、零件模 型、绘图板工具。（40 台/套） |
5 | 液压与气动实训室 | 用于液压和气动元件的认知； 液压和气动系统的安装、调试、 维护及故障排除等的实训教学 | 气动综合实验台、液压综合 实验台。（各 12 台/套） |
6 | 机械拆装实训室 | 用于典型机械零部件的认知； 常用机械传动机构的认知；机 械拆装工具的使用；机械拆装 技能训练等的实训教学 | 机械零部件实物、常见机械 传动机构装置、拆装工具、 典型机电设备。 （24 台/套） |
7 | 传感检测实训室 | 用于常用传感器的认知； 自动 检测技术认知；常用传感器的 使用和装调等的实训教学 | 传感与检测综合实验台、各 种传感器及检测仪。（12 台/ 套） |
8 | 电气 CAD 或机械 CAD/CAM 实训室 | 用于典型机械 CAD/CAM 技术 训练和电气 CAD 技术训练等 的实训教学 | 计算机及相关 CAD 软件。 （40 台/套） |
9 | 电机控制与调速控 制实训室 | 用于常用电机认知；通用变频 器的使用； 电气控制和调速技 术训练等的实训教学 | 电机控制及调速综合实训装 置、通用变频器。（24 台/套） |
10 | PLC 编程实训室 | 用于可编程控制器的认识；可 编程控制器编程软件应用及编 程技术训练， PLC 控制系统的 电气安装、调试技术训练等的 实训教学 | 可编程控制器实验装置、计 算机、编程软件。（24 台/套） |
11 | 电工技术实训室 | 用于安全用电技术训练；常用 电工仪表的选用； 电工工具的 使用；低压电器的认知； 电气 控制线路的安装、调试； 电气 控制系统的故障分析；维修电 工技能训练等的实训教学 | 电工操作台、教学网孔板、 低压配电柜、照明控制箱、 照明灯具、管件、桥架电缆、 固定卡件等 （40 台/套） 触电急救模拟人 6 个 万用表、转速表、钳形电流 表、功率表、兆欧表 10 套 压线钳、组套工具、电锤、 喷灯、弯管器 40 套 自动空气开关、断路器、继 电器、接触器等 40 套 机床电气排故实训装置（铣 床、磨床、镗床等） 9 套 |
12 | 电子技术实训室 | 用于电子仪表的使用；焊接技 术训练； 电子产品的制作等的 实训教学 | 电子实训台、直流稳压电源、 示波器、信号发生器。电子 装调工具。 （40 台/套） |
13 | 单片机实验（实训） 室 | 用于单片机的认知；单片机的 编程及软件使用；单片机控制 系统的装调技术训练等的实训 教学 | 配备单片机综合实验（实训） 装置、计算机及相关软件设 备 |
14 | 机电设备装调综合 实训室 | 用于机电设备安装、调试、维 护和维修综合技术训练等的实 训教学 | 配备机电一体化装调实训装 置；计算机及相关软件设备 |
3.实习场所基本要求
符合《职业学校学生实习管理规定》《职业学校校企合作促进办 法》等对实习单位的有关要求， 经实地考察后， 确定合法经营、管理 规范， 实习条件完备且符合产业发展实际、符合安全生产法律法规要 求， 与学校建立稳定合作关系的单位成为实习基地， 并签署学校、学
生、实习单位三方协议。
根据本专业人才培养的需要和未来就业需求， 实习基地应能提供 机电设备和自动化生产线的安装与调试、运行与维修、改造与升级等 相关实习岗位， 能涵盖当前相关产业发展的主流技术， 可接纳一定规 模的学生实习。学校和实习单位双方共同制订实习计划，能够配备相 应数量的指导教师对学生实习进行指导和管理，实习单位安排有经验 的技术或管理人员担任实习指导教师，开展专业教学和职业技能训 练， 完成实习质量评价， 做好学生实习服务和管理工作，有保证实习 学生日常工作、学习、生活的规章制度， 有安全、保险保障， 依法依
规保障学生的基本权益。
主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施
需要的教材、图书及数字化资源等。
1.教材选用基本要求
依据国家、省、学院关于教材的相关管理规定，健全内部管理制 度，经过规范程序择优选用教材。专业课程教材应体现本行业新技术、 新规范、新标准、新形态。根据办学单位专业发展需要，可开发校本
特色教材。
2.图书文献配备基本要求
图书文献配备能满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要。 专业类图书文献主要包括：通用设备制造行业相关政策法规、行业标 准、技术规范、设计手册等。 及时配置新经济、新技术、新工艺、新
材料、新管理方式、新服务方式等相关的图书文献。
学校拥有超星数字图书馆，在学校重要场所放置歌德电子阅读 机，学校电子图书馆包含电子期刊、电子图书合计 12 万册和音频等 不同的数字化资源，并建有数字图书馆资源管理系统， 每月定期更新 数字图书资源。利用超星移动图书馆以及手机 APP 接入图书馆资源库 方式， 可进行文献检索、借阅查询、图书续借、新生入馆培训、信息
推送、公开课、参考咨询等。
1.根据学校《人才培养方案管理办法规定》， 依据学校的发展定 位和区域经济需求，明确人才培养的目标， 如培养具有创新精神、实 践能力和社会责任感的人才。设定具体的知识和技能要求， 如掌握所
学专业的基本理论和方法， 具备一定的实践操作能力等。
2. 根据学校《教学管理制度汇编》，加强日常教学组织运行与 管理，定期开展课程建设、日常教学、人才培养质量的诊断与改进， 建立健全巡课、听课、评教、评学等制度， 建立与企业联动的实践教 学环节督导制度，严明教学纪律， 强化教学组织功能，定期开展公开
课、示范课等教研活动。
3.选拔优秀的教师，注重教师的专业素养、教育教学能力和实践 经验。提供教师培训和发展机会，鼓励教师进行学术研究和教学创新。
建立教师激励机制，提高教师的工作积极性和教学质量。
4.构建完善的课程体系， 包括基础课程、专业课程、实践课程和
素质拓展课程等。确保课程内容与时俱进， 关注行业发展趋势， 引入
先进的教育理念和技术手段。定期对课程进行评估和调整， 以满足学
生的学习需求和社会发展的要求。
5.根据学校《专业建设指导委员会章程》定期召开专业建设委员 会会议， 深入了解企业的需求， 调整课程设置和教学内容， 提高人才 培养的针对性和实效性。与企业共建实训基地，共享资源， 开展校企 合作项目， 提高学生的实践能力和就业竞争力。建立校企合作的长效
机制，促进双方的深度合作和共同发展。
6.办学单位应严格规范做好学生综合素质评价工作。按照《学院 五年制高职学生综合素质评价实施方案》《学院五年制高职学生综合 素质评价指标》， 对学生五年全周期、德智体美劳全要素进行纵向与 横向评价， 引导学生积极主动发展， 促进五年制高职学生个性化成长
和多样化成才。
7.建立一套完善的质量监控机制，对人才培养过程进行全面监 控， 确保教学质量的稳定性和可靠性。建立健全的教学管理制度，加 强对教学过程的监督和指导。定期对教学工作进行检查和评估， 发现 问题及时整改， 确保教学质量的稳定性和可靠性。加强信息化建设，
利用现代教育技术手段提高教学管理水平和效率。
十一、毕业要求
学生学习期满， 经考核、评价，符合下列要求的，予以毕业：
1.综合素质毕业评价等级达到合格及以上。
2.完成本方案所制定的各教学环节活动，各门课程及毕业设计
（论文） 成绩考核合格。
3.取得本方案所规定的绘图员中级、工业机器人系统操作员中
4.修满本方案所规定的学分 301 学分。
（一）编制依据
1.《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指
导意见》（教职成〔2019〕13 号）；
2.《教育部职业教育与成人教育司关于组织做好职业院校专业人
才培养方案制订与实施工作的通知》（教职成司函〔2019〕61 号） ；
3.《高等职业教育专科机电一体化技术专业简介》；
4.《高等职业教育专科机电一体化技术专业教学标准》；
5.《关于深入推进五年制高等职业教育人才培养方案制（修） 订
工作的通知》（苏联院教〔2023〕32 号）。
6.《江苏省教育厅关于印发五年制高等职业教育语文等十门课程
标准的通知（苏教职函[2023]34 号）》 。
1.规范实施“4.5+0.5”人才培养模式，每学年教学时间 40 周，
每周 28 学时。军训在学生入学前 1-2 周开设。
2.公共基础课和专业课程按实际周课时计算学时， 16 学时计 1 学分（小数点后数字四舍五入）。集中实践教学环节按 1 周计 30 学 时、 1 学分。学生取得职业类证书或在各级各类比赛获奖可参照《学
校奖励性学分管理规定》折算为学历教育相应学分。
3.课程设置：
（1）公共基础课程必须开齐开足，课时不足的科目从本学期实
训课时中补足。
（2）第九学期实训课按照每周 24 课时计算， 剩余四课时补足思
政课、开展劳动教育或学生自主训练。
（3）经大量企业调研，根据昆山地区智能制造企业需求本专业
专业拓展课程选定控制技术方向， 以更好的对接本地区企业的需求。
（4）根据苏州及昆山地区特色， 结合本校师资设备优势， 公共
基础任选课程开设 7 门，专业拓展任选课程开设 12 门，具体按照“附 件 1：五年制高等职业教育机电一体化技术专业教学进程安排表（2023
级）”进行安排。
4. 机 电 设 备 机 械 安 装 与 调 试 技 术 这 门 实 训 课 程 建 议 使 用 THMDZT-1 型机械装调平台授课，机电设备电气安装与调试技术建议
使用亚龙 235A 实训平台授课。
5.各课程授课时必须灵活通过多种形式对学生进行爱国、敬业、 诚信、友善等方面的思想教育， 充分利用实训周开展安全生产、劳动
精神、劳模精神和工匠精神专题教育且不少于 16 学时。
6.组织开展德育活动、志愿服务活动和其他实践活动。
7.根据学校《五年制高职毕业论文（设计） 管理办法》， 加强毕
业设计全过程管理，引导学生遵循学术规范和学术道德。
8.加强岗位实习管理， 由学校与企业根据生产岗位工作要求共同 制订实习教学计划，教学活动主要由企业组织实施， 学校参与管理和
评价。
序号 | 姓名 | 单位名称 | 职称/职务 | 承担角色 |
1 | 刘红伟 | 联合职业技术学院昆山 第一中专办学点 | 高讲/专业负责人 | 负责人/执笔人 |
2 | 陈益新 | 联合职业技术学院昆山 第一中专办学点 | 讲师 | 成员 |
3 | 杨清林 | 南京工程学院 | 副教授 | 成员 |
4 | 徐善状 | 江苏信息职业技术学院 | 副教授 | 成员 |
5 | 王振宇 | 无锡职业技术学院 | 副教授 | 成员 |
6 | 蒋金伟 | 常州工业职业技术学院 | 副教授 | 成员 |
7 | 徐昆鹏 | 徐州工业职业技术学院 | 副教授 | 成员 |
8 | 葛志炎 | 溧阳中等专业学校 | 主任 | 成员 |
9 | 葛文亮 | 福伊特造纸（中国） 有 限公司 | 主任 | 成员 |
五年制高等职业教育机电一体化技术专业教学进程安排表 | ||||||||||||||||||||
课程 类别 | 属性 | 序号 | 课程名称 | 学时及学分 | 周学时及教学周安排 | 考核方式 | ||||||||||||||
学时 | 实践 性教 学学 时 | 学分 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | 七 | 八 | 九 | 十 | 考试 | 考查 | ||||||
16+2 | 16+2 | 16+2 | 12+6 | 13+5 | 11+7 | 12+6 | 10+8 | 7+11 | 0+18 | |||||||||||
公共基础课程 | 必修课程 | 思想政治课程 | 1 | 中国特色社会主义 | 36 | 0 | 2 | 2 | √ | |||||||||||
2 | 心理健康与职业生涯 | 36 | 0 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||||
3 | 哲学与人生 | 36 | 0 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||||
4 | 职业道德与法治 | 36 | 0 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||||
5 | 思想道德与法治 | 52 | 0 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
6 | 毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 | 32 | 0 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||||
7 | 习近平新时代中国特色社会主义思想概论 | 48 | 0 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
8 | 形势与政策 | 24 | 0 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||||
9 | 语文 | 288 | 48 | 18 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | √ | |||||||||
10 | 数学 | 264 | 24 | 17 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | 2 | √ | |||||||||
11 | 英语 | 264 | 48 | 17 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | 2 | √ | |||||||||
12 | 信息技术 | 128 | 64 | 8 | 2 | 2 | 2 | 2 | √ | |||||||||||
13 | 体育与健康 | 294 | 256 | 18 | 2 | 2 | 2 | 4 | 2 | 2 | 4 | 4 | 2 | √ | ||||||
14 | 艺术 | 64 | 12 | 4 | 2 | 2 | √ | |||||||||||||
15 | 历史 | 72 | 0 | 5 | 2 | 4 | √ | |||||||||||||
限选 课程 | 16 | 物理、地理、化学、生物限选1门 | 60 | 28 | 4 | 2 | 4 | √ | ||||||||||||
17 | 党史国史、改革开放史、社会主义发展史、职 业素养 限选1门 | 74 | 0 | 5 | 4 | 2 | √ | |||||||||||||
任选 课程 | 18 | 中华优秀传统文化 | 26 | 0 | 2 | 2 | √ | |||||||||||||
19 | 企业文化 | 44 | 0 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
20 | 演讲与口才 | 48 | 0 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
21 | 公共关系理论与技巧 | 48 | 0 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
22 | 硬笔书法/软笔书法 | 24 | 0 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||||
23 | 应用文写作 | 20 | 0 | 1 | 2 | √ | ||||||||||||||
24 | 创业与就业教育 | 28 | 0 | 2 | 4 | √ | ||||||||||||||
公共基础课程小计 | 2046 | 480 | 130 | 22 | 20 | 20 | 20 | 16 | 14 | 16 | 14 | 10 | 0 | |||||||
专业课程 | 专业平台课程 | 必修课程 | 1 | 机械制图及CAD技术基础 | 128 | 64 | 8 | 4 | 4 | √ | ||||||||||
2 | 钳工技能训练 | 48 | 48 | 3 | 2周 | √ | ||||||||||||||
3 | 机械基础 | 32 | 10 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||||
4 | 电工技术基础 | 128 | 42 | 8 | 4 | 4 | √ | |||||||||||||
5 | 电工工艺与技术训练 | 48 | 48 | 3 | 2周 | √ | ||||||||||||||
6 | 电子技术基础 | 100 | 34 | 6 | 4 | 4 | √ | |||||||||||||
7 | 电子装接工艺与技术训练 | 48 | 48 | 3 | 2周 | √ | ||||||||||||||
8 | 电机与电气控制技术 | 100 | 34 | 6 | 4 | 4 | √ | |||||||||||||
9 | PLC编程及应用技术 | 72 | 72 | 5 | 3周 | √ | ||||||||||||||
10 | 气动与液压技术 | 48 | 48 | 3 | 2周 | √ | ||||||||||||||
11 | 传感与检测技术 | 48 | 48 | 3 | 2周 | √ | ||||||||||||||
12 | 单片机应用技术 | 48 | 48 | 3 | 2周 | √ | ||||||||||||||
专业核心课程 | 必修课程 | 13 | 机械零件测绘技术 | 24 | 24 | 2 | 1周 | √ | ||||||||||||
14 | 机械制造技术基础 | 64 | 32 | 4 | 4 | √ | ||||||||||||||
15 | 机械加工技术训练 | 24 | 24 | 2 | 1周 | √ | ||||||||||||||
16 | 电力拖动技术训练 | 48 | 48 | 3 | 2周 | √ | ||||||||||||||
17 | 机电一体化技术基础 | 44 | 24 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
18 | 常用电机控制与调速技术 | 96 | 96 | 6 | 2周 | 2周 | √ | |||||||||||||
19 | 机电设备管理和维护技术 | 22 | 22 | 1 | 2 | √ | ||||||||||||||
20 | 质量管理与控制技术基础 | 24 | 10 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||||
21 | 机电设备机械安装与调试技术 | 70 | 70 | 4 | 3周 | |||||||||||||||
专业拓展课程 | 控制技术方向必修 课程 | 23 | 机电设备电气安装与调试技术 | 72 | 72 | 5 | 3周 | √ | ||||||||||||
24 | 电工中级工技能训练与考级 （或1+X相当等级） | 84 | 84 | 5 | 3周 | √ | ||||||||||||||
25 | 电气制图及CAD技术 | 48 | 48 | 3 | 2周 | √ | ||||||||||||||
26 | 电工高级工技能训练与考级 （或1+X相当等级） | 224 | 224 | 14 | 3周 | 5周 | √ | |||||||||||||
任选课程 | 1 | 数控加工与编程/高级语言程序设计 | 52 | 26 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
2 | 工业机器人技术基础/工业机器人实操与应用 | 44 | 20 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
3 | 工业产品设计（3D打印）/工装夹具设计与应 用 | 44 | 20 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
4 | 数控机床机械故障诊断与维修技术/常用电机 控制与调速技术 | 72 | 72 | 5 | 6 | √ | ||||||||||||||
5 | 物联网技术/电气CAD技术 | 48 | 30 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
6 | 毕业论文指导/专业英语 | 40 | 16 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
7 | 工业机器人编程与操作/工业机器人应用 | 60 | 60 | 4 | 6 | √ | ||||||||||||||
8 | 电子小制作/产品创新设计与思维 | 40 | 40 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
9 | 工业自动化生产线/自动控制理论 | 28 | 28 | 2 | 4 | √ | ||||||||||||||
10 | 工业机器人虚拟仿真/专业英语 | 42 | 42 | 3 | 6 | √ | ||||||||||||||
11 | 安全生产技术基础/组态与触摸屏技术 | 28 | 14 | 2 | 4 | √ | ||||||||||||||
12 | CAD/CAM软件应用技术/计算机辅助设 计与制造 | 28 | 28 | 2 | 4 | √ | ||||||||||||||
专业课程小计 | 2218 | 1290 | 143 | 6 | 8 | 8 | 8 | 12 | 14 | 12 | 14 | 18 | 0 | |||||||
集中实践教学环 节 | 入学教育及军训 | 30 | 30 | 2 | 1周 | √ | ||||||||||||||
社会实践 | 30 | 30 | 2 | 1周 | √ | |||||||||||||||
毕业设计 | 180 | 180 | 6 | 6周 | √ | |||||||||||||||
岗位实习 | 540 | 540 | 18 | 18周 | √ | |||||||||||||||
集中实践教学环节小计 | 780 | 780 | 28 | |||||||||||||||||
合计 | 5044 | 2550 | 301 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 18周 | |||||||
