昆山第一中专办学点数字化设计与制造技术专业23级人培方案
目录
数字化设计与制造技术专业2023级人才培养方案 
1
江苏联合职业技术学院昆山第一中专办学点
五年制高等职业教育专业实施性人才培养方案
（2023 级）
专业名称：数字化设计与制造技术
专业代码： 460102
制定日期： 2023 年 11 月
目 录
附件：五年制高等职业教育数字化设计与制造技术专业教学进程表
数字化设计与制造技术（460102）
二、入学要求
三、 基本修业年限
四、职业面向
所属专业大类（代码） | 装备制造大类（46） |
所属专业类（代码） | 机械设计制造类（4601） |
对应行业（代码） | 通用设备制造业（34）， 专用设备制造业（35） |
主要职业类别（代码） | 机械工程技术人员（2-02-07） 机械制造基础加工人员（6-18） 金属加工机械制造人员（6-20-03） 增材制造设备操作人员（6-20-99-00） |
主要岗位（群）或技 术领域 | 机械产品数字化设计、产品数字化制、产品质量检测与控制、 机械装备 零件的数控加工、逆向造型及快速成型 |
职业类证书 | 绘图员（人力资源和社会保障局职业技能鉴昆山一中专鉴定点，中级、 高级） 铣工（数控铣工方向，人力资源和社会保障局职业技能鉴定昆山一中专 鉴定点，中级、 高级） |
本专业培养能够践行社会主义核心价值观，德智体美劳全面发展，具有 一定的科学文化水平， 良好的人文素养、科学素养、数字素养、职业道德和 创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业创业能力和可持续发展能力， 掌握本专业知识和技术技能，面向通用设备制造业，专用设备制造业的机械 工程技术人员、机械制造基础加工人员、增材制造设备操作人员等职业，能 够从事机械产品数字化设计、产品数字化制造、 机械装备零件的数控加工、
逆向造型及快速成型、产品质量检测与控制等工作的高素质技术技能人才。
本专业学生在系统学习本专业知识并完成有关实习实训基础上，全面提
升素质、知识、能力， 掌握并实际运用岗位（群） 需要的专业核心技术技能，
毕业时应在素质、知识和能力等方面达到以下要求：
1.坚定拥护中国共产党领导和中国特色社会主义制度，以习近平新时代 中国特色社会主义思想为指导，践行社会主义核心价值观，具有坚定的理想
信念、深厚的爱国情感和中华民族自豪感；
2.能够熟练掌握与本专业从事职业活动相关的国家法律、行业规定，掌 握绿色生产、环境保护、安全防护、质量管理等本专业相关知识与技能， 了 解相关产业文化，遵守职业道德准则和行为规范，具备社会责任感和担当精
神；
3.具有较强的集体意识和团队合作意识；
4.掌握基本身体运动知识和篮球、羽毛球等体育运动技能，达到国家学 生体质测试合格标准，养成良好的运动习惯、卫生习惯和行为习惯；具备一
定的心理调适能力；
5.掌握必备的美育知识，具有一定的文化修养、审美能力，形成音乐、
影视欣赏等艺术特长或爱好；
6.弘扬劳动光荣、技能宝贵、创造伟大的时代精神， 热爱劳动人民、珍惜 劳动成果、树立劳动观念、积极投身劳动，具备与本专业职业发展相适应的
劳动素养、劳动技能；
7.具有敬业精神、工匠精神，具备不断学习提升自身技能的能力。
1.掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知
识；
2.熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防、文明生产等相
关知识；
3.掌握机械识图、制图专业知识， 掌握工程绘图软件如 AutoCAD 等使用方
法；
4.掌握 CAD/CAM/CAE 软件应用知识；
5.有办公自动化软件应用常识；
6.掌握一定的夹具设计知识；
7.掌握机械制造的基本理论，材料及其加工的基本知识；
8.掌握数控加工工艺知识和常规机械加工方法；
9.掌握机械设计原理与方法；
10.掌握常规检测仪器使用常识；
11.掌握数据采集原理，掌握数据采集与处理的方法；
12.掌握 3D 打印原理，掌握 3D 打印设计与制造方法；
13.掌握自动编程及数控机床操作。
1.具有数理分析、逻辑分析和信息技术应用能力；
2.具有良好的团队合作能力、学习能力和创新能力；
3.具有一定的文化素养及职业沟通能力，能用通俗易懂的语言表述机械行
业术语， 与客户有效沟通交流；
4.能识读并绘制典型机械、机械零件图、装配图； 能准确表述机械技术要
求；
5.能查阅机械专业手册等相关技术资料；
6.具有识读和绘制中等复杂程度机械零件图、装配图的能力；
7.具有运用 CAD 软件进行产品辅助设计的能力；
8.具有运用办公自动化软件的能力；
9.初步具有设计工装夹具的能力；
10.具有编制与实施机械加工工艺规程的能力；
11.具有运用 CAM 软件辅助编程的能力；
12.具有操作数控车、铣床的能力；
13.具有运用数学知识、测微计和游标卡尺等仪器计算尺寸大小和公差的
能力；
14.能应用逆向软件进行逆向设计；
15.能进行 3D 打印设计与制造。
本专业课程包括公共基础课程、专业课程等。
按照国家、省、学院有关规定开齐开足公共基础课程，包括中国特色社 会主义、心理健康与职业生涯、哲学与人生、职业道德与法治、思想道德与 法治、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、习近平新时代中国特 色社会主义思想概论、形势与政策等思想政治理论课程和语文、数学、英语、 信息技术、体育与健康、艺术、历史为必修课程；限选课物地生化、党史国 史等课程选定即为必修课程；根据苏州及昆山地区特色、本校优势特色开设 中华优势传统文化、公共关系理论与技巧、影视欣赏、企业文化、创新创业、
专本衔接等任选课程。
专业课程包括专业平台课程、专业核心课程和专业拓展课程等。
1.专业平台课程
专业平台课程的设置注重培养学生专业基础素质与能力，为专业核心课 程的学习奠定基础。包括： 机械制图及 CAD 技术基础、机械测绘与 CAD 技术 训练、机械加工技术训练、公差配合与测量技术、机械基础、电工电子技术 基础、电工技术训练、电子技术训练、机械制造技术、液压与气压传动、数
控加工工艺与编程技术基础、机械设计基础、质量管理与控制技术基础。
表：专业平台课程主要教学内容与要求
序号 | 课程名称 （学时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
1 | 机械制图 与CAD技 术基础 （128） | 机械制图的基础知识与技 能； AutoCAD绘图基础；正投 影法与基本形体的视图；组 合体视图；机件的常用表达 方法；常用件与标准件的表 达；零件图；装配图。 | 熟悉机械制图国家标准；掌握机械制图一 般技巧与方法；具备识读较复杂程度机械 零件图和简单装配图的能力； 具备机械零 件测绘的初步能力；具备识读第三角投影 机械图样的初步能力；具备熟练运用一种 CAD软件绘中等复杂程度机械图样的能 力。 通过课前预习为什么学习机械制图， 引导学生树立民族自豪感。课中采用翻转 课堂和讨论式教学， 培养学生团队合作、 专注的精神。采用课后布置作图任务，提 高学生分析问题、解决问题的能力 |
2 | 机械测绘 与CAD技 术训练 （1周） | 机械测绘的目的、要求和工 作任务；用基本测量工具游 标卡尺、千分尺、内径百分 表等测量直线尺寸、回转面 直径、壁厚、圆角等几何要 素；测量数据处理的基本方 法；机械测绘的工作方法与 步骤；齿轮泵与一级直齿圆 柱齿轮减速器的测绘；使用 CAD软件绘制装配图、零件图 并科学、合理地提出技术要 求。 | 了解机械测绘技术的相关知识；能使用常 见的测量工具对常见机械零件的一般几 何量进行技术测量；会绘制装配件的装配 示意图；能徒手画出零件、装配件草图； 能操作CAD软件正确绘制机械零件图、装 配图。 通过运用潜移默化的方式，把思政 元素渗透到学生的思想中，从而提高学生 的思想政治觉悟 |
3 | 机械加工 技术训练 （2周） | 钳加工技术；车加工技术。 | 掌握常用量具的使用及保养方法，能准确 测量零件尺寸；掌握钳加工和车加工的工 艺分析方法和操作规程，具备实现相应技 能的基础知识；了解其它常见机加工工种 的工艺分析方法，熟悉相应工种的操作要 领； 熟悉常用设备日常维护和保养的相关 知识；知道产品质量分析和控制的基本方 法，熟悉产品质量检测分析的基础知识； 了解安全生产、环境保护、节约资源的有 关知识，掌握安全生产基本常识。通过实 习训练，让学生学习吃苦耐劳的精神，在 质量上追求精益求精、技艺上追求卓越的 工匠精神 |
4 | 公差配合 与测量技 术（60+1 周） | 公差配合基础知识； 光滑孔、 轴的公差与配合设计；机械 测量技术基础；几何公差的 测量方法；表面粗糙度的测 量方法；量具选用及维护的 方法。 | 掌握互换性概念的基础知识； 掌握公差与 配合的基本术语，能进行简单光滑孔、轴 的公差与配合设计； 能熟练使用千分尺、 高度尺、塞规、环规等量具测量产品的尺 寸公差；掌握几何公差的基本概念， 能使 用V型快、百分表等量具测量产品的圆度、 平行度、同轴度、对称度等几何公差；掌 握表面粗糙度概念及评定参数，能熟练使 |
用比较样块、表面粗糙度仪测量产品表面 粗糙度；能正确选用与维护常用量具量 仪。 通过课前预习， 培养学生的认真负责 的态度。课中教师讲解德育渗透教学设计 和实践。课后布置讨论任务， 提高学生敢 于实践勇于探索的能力 | |||
5 | 机械基 础（116） | 机械传动原理、特点；通用 机械零件的工作原理、特点、 结构及标准；常用机构的工 作原理、运动特性；一般机 械功能和运动的能力；机械 传动及液压传动等内容。 | 通过该课程的教学，使学生熟悉机械传动 原理、特点； 掌握通用机械零件的工作原 理、特点、结构及标准；掌握常用机构的 工作原理、运动特性； 初步具有分析一般 机械功能和运动的能力；初步具有使用和 维护一般机械的能力；简单了解机械传动 及液压传动等内容 |
6 | 电工电子 技术基础 （88） | 安全用电知识：直流电路； 正弦交流电路；变压器与电 动机； 电动机控制电路：常 用半导体元器件：放大电路 及运算电路；数字电子技术 基本知识。 | 熟悉电工电子技术的基本工作内容、职业 规范、安全用电常识及电路符号；初步掌 握电工电子技术的基础常识， 熟悉电路的 构成和工作原理及在实际生产中的典型 应用；能读懂一般常见的电气控制系统 图，初步掌握基本电路的安装连接技术； 掌握三相异步电动机基本控制电路的工 作原理；掌握常用电路元器件的名称、种 类、参数、选用及检测基本常识； 能根 据工作需要正确制定电工作业单和简单 的施工工艺；掌握常见电气设备故障应急 处理技术， 能正确及时处理用电事故；具 备检测、判断常规电路故障并排除故障的 初步能力。 |
7 | 电工技术 训练 （1周） | 用电事故应急处理技术；常 用电工工具及仪表的使用技 术；常用低压电器的选用及 其拆装技术；照明电路安装 技术。 | 熟悉常用电器元件的名称、规格和使用的 基本常识； 熟悉电工常用工具、仪表的类 型、型号及使用方法； 会用测量仪器实施 简单的电气测量； 能根据工程实际正确 选用和装拆常用电器元件；会安装与维护 一般照明电路。通过技术训练， 让学生学 习吃苦耐劳的精神，在质量上追求精益求 精、技艺上追求卓越的工匠精神 |
8 | 电子技术 训练 （1周） | 电子测量技术； 电子装接技 术基础；电子装调技术。 | 掌握电子元器件的识别、选用与检测方 法； 掌握手工焊接的工艺流程和方法，能 熟练使用电烙铁进行各类电子元件的焊 接； 掌握电子元器件的装配技术，能根据 图纸装配简单的电子产品。通过技术训 练， 让学生学习吃苦耐劳的精神，在质量 上追求精益求精、技艺上追求卓越的工匠 精神 |
9 | 机械制造 技术基础 （100） | 机械制造概述；机械工程材 料；常用机构和机械传动； 金属切削机床基础；金属切 削基础与刀具；典型零件的 加工与品质检验技术基础； 先进制造技术简介。 | 了解机械产品生产过程与机械加工主要 工种分类及其特点； 了解环境保护、节能 增效、安全生产等相关知识； 熟悉常用金 属材料的名称、牌号、 一般机械性能及使 用特点等知识；熟悉极限与配合相关知 识， 掌握机械测量相关技能； 熟悉机械切 削加工主要工种的设备、工量刃具、夹具 和工艺知识，初步掌握其加工技术； 熟练 掌握与专业相关的机械加工工种工艺分 析技术，具备相应工种初级技能以上操作 水平与能力。通过潜移默化的德育渗透爱 国、爱党的思想政治元素，发挥本课程的 思政育人功能 |
10 | 液压与气 压传动 （26+2 周） | 气动与液压控制的基础知 识；气动与液压控制在数控 机床中的应用技术； 典型气 动与液压回路的组装、调试 技术；典型气动与液压系统 的维护保养及简单的故障诊 断与排除。 | 了解液压与气压传动的基础知识；了解液 压与气压传动在数控机床中的应用技术； 能根据给出的系统回路图，准确的选择元 件实物，组装、调试简单的气压、液压回 路； 能对常用元件及系统进行日常维护保 养， 进行简单的故障诊断与排除。培养学 生的专业思考能力和分析问题、解决问题 能力。通过课前预习，树立正确的人生观、 价值观和世界观。课中采用翻转课堂和讨 论式教学， 培养学生团队合作、专注的精 神。采用课后布置任务， 提高学生实践能 力和创新精神 |
11 | 数控加工 工艺与编 程技术基 础 （108） | 数控加工工艺基础；数控加 工常用刀具；数控机床夹具 基础：数控线切割加工工艺 及编程技术；数控车削工艺 及编程技术；数控铣削（加 工中心）工艺及编程技术。 | 熟悉常用数控机床的加工工艺特点，具备 编制数控加工工艺的初步能力；掌握常用 数控机床的一般操作技能；具备选用刀 具、在线测量、选择加工方式的初步能力； 具备常用数控机床的维护保养能力；掌握 数控编程和仿真软件应用技术，具备手工 编制一般加工程序的初步能力。通过课前 预习， 树立正确的人生观、价值观和世界 观。课中采用翻转课堂和讨论式教学，培 养学生团队合作、专注的精神。采用课后 布置任务，提高学生实践能力和创新精神 |
12 | 机械设计 基础 （96） | 平面机构 自 由度和速度分 析；平面连杆机构，齿轮机 构， 轮系； 联接（螺纹联接， 键、花键），齿轮传动，蜗 杆传动，带传动；轴，滚动 轴承， 联轴器和离合器。 | 掌握平面机构自由度分析；掌握平面四杆 机构的基本形式和特性、曲柄存在的条 件； 熟悉轮系的传动比计算方法及转向判 断； 掌握螺纹联接； 熟悉齿轮传动， 蜗杆 传动， 带传动； 能对轴进行结构设计和强 度计算；掌握滚动轴承的结构组合设计。 通过课前预习， 树立正确的人生观、价值 观和世界观。课中采用翻转课堂和讨论式 教学， 培养学生团队合作、专注的精神。 采用课后布置任务，提高学生实践能力和 创新精神 |
13 | 质量管理 与控制技 术基础 （44） | 质量管理概述；质量管理体 系与质量认证；现场质量管 理技术：质量控制技术基础： 工序质量控制技术；质量检 验基础：先进质量管理方法 介绍。 | 熟悉企业生产质量管理体系和相关理论； 熟悉质量管理的一般手段和方法；熟悉企 业目前常用的几种质量控制方法和技术； 具备制造类企业质量管理、质量分析和质 量控制的初步能力。 通过课前预习， 树立 正确的人生观、价值观和世界观。课中采 用翻转课堂和讨论式教学，培养学生团队 合作、专注的精神。采用课后布置任务， 提高学生实践能力和创新精神 |
2.专业核心课程
专业核心课程的设置应结合本专业主要岗位群实际需求，注重理论与实 践一体化教学，提升学生专业能力，培养学生职业素养。包括：钳工工艺与 技术训练、产品数字化造型设计、 CAD／CAM 软件应用技术、车削技术训练、 机械制造工艺基础、产品逆向设计与 3D 打印、材料成型与工艺、夹具设计等
必修课程。
表：专业核心课程主要教学内容与要求
序号 | 课程名称 （学时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
1 | 钳工工艺与技 术训练 (2周) | 钳工操作（划线、錾削、锯割、 锉削、孔加工、攻套丝、装配） 的基本知识和基本技能； 常 用钳工工具、量具、设备的使 用方法及维护保养；典型零件 的加工和装配。 | 掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方 法； 能够对钳工常用设备进行日常维护与 保养；能按照零件图样的要求完成典型零 件的加工； 掌握相关的文明生产、节能环 保和安全操作规范； 通过技术训练， 让学 生学习吃苦耐劳的精神，在质量上追求精 益求精、技艺上追求卓越的工匠精神 |
2 | 产品数字化造 型设计 (52+1周) | Inventor基础知识与操作、几 何体建模、样条线建模、复合 建 模、三维、三维修改器、高 级建模、材质编辑器、摄像机 与灯光、 Vray 渲染器等知识, 典型结构的设计、实际产品的 结构要求分析、产品结构设计。 | 建立对于产品造型形态的认识观，树立产 品设计的理性的设计基本理念；掌握形态 创造的基本规律和方法，了解产品设计的 基本理论和具备基本的造型技能 |
3 | CAD／CAM软件 应用技术 （28+3周） | 自动编程软件的演示和介绍； 典型零件的实体绘制、工程图 绘制、装配图绘制；典型零件 的加工；3D打印技术。 | 了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和 基本特点； 熟练掌握UG软件的应用技术； 初步掌握复杂零件曲面三维造型技术；具 备运用UG软件实施数控加工的能力；熟悉 自动编程软件的一般概念，应用范围和与 数控机床的通讯接口技术 |
4 | 车削技术训练 （2周） | 车床结构与操作常识； 车削典 型零件的加工工艺分析，手工 编制加工程序；刀具和工件安 装，对刀的步骤及刀补的修改 方法；典型零件的加工与检测。 | 掌握车床操作使用方法， 熟练操作车床； 能编制车加工典型零件的加工工艺，手工 编制加工程序； 能正确安装刀具和工件， 掌握对刀的步骤及刀补的修改方法；能在 规定时间完成典型零件的加工，达到技术 要求 |
5 | 机械制造工艺 基础 （44） | 机械加工工艺规程的制订； 机 械加工精度及质量控制；典型 零件加工工艺设计；工件的定 位和夹紧；典型机床夹具； 专 用夹具设计；装配工艺基础。 | 能掌握各种机床的操作方法和毛坯加工 方法； 会编制零件机械加工的工艺规程； 会分析产品的制造精度、表面质量； 能对 机器装配方法进行选择；能对常用的机床 夹具进行设计；会查阅机械加工过程中的 各种工艺参数和图册 |
6 | 产品逆向设计 与3D打印 （48+2周） | 逆向设计软件概述；扫描仪标 定及其应用； 典型零件模型的 点云数据的采集及处理；典型 零件模型的逆向建模； 3D打印 设备使用。 | 了解逆向设计基础知识；掌握扫描仪的基 本原理；掌握较复杂零部件的逆向设计方 法； 具有逆向设计思维能力； 具有熟练使 用扫描仪和逆向软件进行逆向设计的能 力；掌握普通3D打印设备的使用 |
7 | 材料成型与工 艺 （48） | 液态成型原理、铸造缺陷的产 生与防止；铸铁的分类方法， 常用铸铁的用途与铸造性能； 铸造工艺方案的基本内容； 金 属塑性成型的实质、分类， 压 力加工的特点。自由锻、模型 的特点； 常用非金属材料的种 类及其成型方法； 表面成型及 强化技术的特点和应用；毛坯 的分类及特点和毛坯成型方法 的选择。 | 掌握铸造成型、冲压成型和焊接成型工艺 过程所涉及的主要物理原理； 掌握各种成 型方法的工艺特点及应用范围，能够根据 实际产品需要选择高效、优质低成本的成 型工艺方法；掌握材料成型设备结构、工 作原理、工作方法； 掌握各种材料成型方 法的质量影响因素及其影响规律、工艺设 计原则、缺陷形成机理及质量控制方法； 了解材料成型工艺过程对社会、健康、安 全、法律以及文化的影响 |
8 | 夹具设计 （48） | 夹具概述；工件在夹具中的定 位和夹紧；各类夹具的结构特 点； 夹具的定位、对刀和分度； 可调夹具及组合夹具的设计； 机床夹具的设计方法和步骤。 | 掌握夹具的基本理论知识；能对夹具进行 结构设计和精度分析；会查阅有关夹具设 计的标准、手册、图册等技术资料； 掌握 夹具设计的一般方法，具有设计一般复杂 程度夹具的基本能力；了解现代夹具设计 的一般知识 |
3.专业拓展课程
昆山市目前已经形成了一定的智能制造产业基础，并且获得了长足的发 展。本专业根据昆山地区“智能制造”行业前沿需求，拓展课程选择设计技 术方向，以促进学生全面发展，培养学生综合职业能力，并结合职业类证书 考试要求，根据我校实际情况，主要开设绘图员技术训练、绘图员中级工技
能训练与考级及绘图员高级工技能训练与考级 3 门课程。
（1）设计技术方向
序号 | 课程名称 （学时） | 主要教学内容 | 教学要求 |
1 | 绘图员技 术训练 （3周） | 绘图员CAD的基础知识， 绘图环境 的设置，绘制二维图形，二维图形 的编辑，零件图的表达，零件图及 装配图的绘制，三维绘图基础，CAD 设计中心及图形的输出。 | 制图员（CAD）的入门基础知识和绘图的基 本知识；会使用绘图辅助工具绘制二维平面 图形，精确绘制图形，绘制面域与图案填充， 使用文字与表格，标注图形尺寸，使用块、 外部参照和设计中心； 会使用绘图辅助工 具绘制三维平面图形，编辑与标注三维对 象，观察与渲染三维图形以及图形的输入输 出与Internet功能； 提高和拓宽使用者对 CAD操作的掌握与应用 |
2 | 绘图员中 级工技能 训练与考 级 （3周） | 二维绘图中截交线、相贯线、一次 变换投影面、组合体、图层设置、 工程标注、调用图符、属性查询等； 三维绘图中斜二测图、正二测图、 正等轴测图、绘制正等轴测剖视 等。 | 结合专门化设置方向，第6学期达到中级职 业资格标准操作水平，经考核取得中级工职 业技能等级证书 |
3 | 绘图员高 级工技能 训练与考 级 （10周） | 二维绘图中的变换投影面、回转体 轴线垂直交叉相贯线、测量工具的 使用、绘制专业示意图、根据零件 图绘制装配图、根据装配图绘制零 件图、图块的制作调用、图库的使 作、属性修改等； 三维绘图中轴测 图、轴侧剖视图的绘制；专业图档 的管理知识。 | 结合专门化设置方向，第9学期经过强化训 练后达到高级职业资格操作水平，经考核取 得高级工职业技能等级证书 |
（一）教学时间表（按周分配）
学 期 | 学 期 周 数 | 理论与实 践教学 | 集中实践教学课程和环节 | 机动周 | ||
授课周数 | 考试周数 | 实训、实习、毕业设计（论文） 、社会实践、入学教育 与军训等 | 周 数 | |||
一 | 20 | 16 | 1 | 入学教育与军训 机械加工技术训练 | 1 2 | 1 |
二 | 20 | 16 | 1 | 钳工工艺与技术训练 | 2 | 1 |
三 | 20 | 15 | 1 | 机械测绘与 CAD 技术训练 公差配合与机械测量技术 电工技术训练 | 1 1 1 | 1 |
四 | 20 | 14 | 1 | 电子技术训练 CAD／CAM 软件应用技术 | 1 3 | 1 |
五 | 20 | 13 | 1 | 液压与气压传动 产品数字化造型设计 车削技术训练 | 2 1 2 | 1 |
六 | 20 | 12 | 1 | 绘图员技术训练 绘图员中级工技能训练与考级 | 3 3 | 1 |
七 | 20 | 12 | 1 | 产品逆向设计与 3D 打印 数控铣加工技术训练与考级 社会实践 | 2 3 1 | 1 |
八 | 20 | 11 | 1 | 绘图员高级工技能训练与考级 数控铣加工技术训练与考级 | 4 3 | 1 |
九 | 20 | 6 | 1 | 绘图员高级工技能训练与考级 毕业设计 | 6 6 | 1 |
十 | 20 | 0 | 0 | 岗位实习 | 18 | 2 |
合 计 | 200 | 114 | 9 | 66 | 11 |
表：学时安排表
序号 | 课程类别 | 学时 | 占比 | 要求 |
1 | 公共基础课程 | 2004 | 39.70% | 不低于 1/3 |
2 | 专业课程 | 2264 | 44.85% | / |
3 | 集中实践教学环节 | 780 | 15.45% | / |
总学时 | 5048 | / | / | |
其中： 任选课程 | 592 | 11.72% | 不低于 10% | |
其中： 实践性教学 | 2641 | 52.31% | 不低于 50% | |
说明： 实践性教学学时包括采用理实一体化形式进行教学的实践学时和集中实践形式 进行教学的实践学时。
九、教学基本条件
按照“四有好老师”“四个相统一”“四个引路人”的要求建设专业教
师队伍， 将师德师风作为教师队伍建设的第一标准。
1.队伍结构
数字化设计与制造技术专业专任教师 9 人， 目前在校生约 40 人（新开专 业， 第一年招生） ， “双师型”教师 7 人， 占比 77.77%，高级职称教师 3 人， 占比 30%，研究生学历教师 2 人， 企业兼职教师 4 人， 专任教师队伍职称、年 龄等梯队结构合理。同时选聘 5 人担任企业导师，组建了一支校企合作、专
兼结合的教师团队，并定期开展专业教研活动。
2.专任教师
专任教师要有理想信念、有道德情操、有扎实学识、有仁爱之心；均具
有教师资格证和相关专业职业资格证书；具有机械工程、机械设计制造及其 自动化、材料成型及控制工程、机械电子工程、工业设计、机械工艺技术、 机电技术教育、增材制造工程等相关专业本科及以上学历；具有一定年限的 工作经历及实践经验，达到相应的技术技能水平；具有本专业理论和实践能 力；能够落实课程思政要求，挖掘专业课程中的思政教育元素和资源；能够 运用信息技术开展混合式教学等教法改革；能够跟踪新经济、新技术发展前 沿，开展技术研发与社会服务；专业教师每年不少于 1 个月在企业或生产性
实训基地锻炼，每 5 年累计不少于 6 个月的企业实践经历。
3.专业带头人
专业带头人王春霞，具有机械专业高级讲师职称，是昆山市学科带头人， 较强的实践能力，能够较好地把握国内外通用设备制造业、专用设备制造业 等行业、专业发展，能广泛联系行业企业， 了解行业企业对本专业人才的需 求实际， 主持专业建设、开展教育教学改革， 教科研工作和社会服务能力强，
在本专业改革发展中起引领作用。
4.兼职教师
兼职教师 4 人，主要从校企合作优秀单位选聘，全部为相关行业企业的 高技术技能人才，具有扎实的专业知识和丰富的实际工作经验，具有中级及 以上相关专业技术职称， 了解教育教学规律，能承担专业课程教学、实习实
训指导和学生职业发展规划指导等教学任务。
1.专业教室
具备利用信息化手段开展混合式教学的条件。一般配备黑板或白板、多 媒体计算机、投影设备、音响设备，互联网接入或无线网络环境，并具有网 络安全防护措施。安装应急照明装置并保持良好状态，符合紧急疏散要求，
安防标志明显， 保持逃生通道畅通无阻。
2.校内实训室
校内外实验、实训场所面积达近 8400 平方米， 符合面积、安全、环境等
方面的条件要求，实验、实训设施对接真实工作情境，能够满足实验、实训 教学需求，实验、实训指导教师确定，能够满足机械加工、 CAD/CAM 软件应用 技术、产品逆向设计与 3D 打印、数控加工等实验、实训活动的要求，实验、 实训管理及实施规章制度齐全。鼓励在实训中运用大数据、云计算、人工智
能、虚拟仿真等前沿信息技术。
表：校内外实训场所基本情况
序号 | 实训室名称 | 主要功能 | 主要设施设备配置 |
1 | 机械加工实训室 | 典型机械零件的加工，常用工具、 量具、刀具、夹具使用的实训教学； 通过感知机械加工的工种种类及 加工过程，提升机械加工工艺能 力。 | 普通车床（40台）、铣床（4台）、磨床（1 台）、钻床（22台）、砂轮机（5台）、划线 平板（25个） 、测量平板（10个） 、工具刃具 （50套） |
2 | 数控车间 | 数控车削、数控铣削（加工中心） 操作技能实训 | 数控车床及配套设备（35台/套）、数控铣床 （加工中心）（27台/套）及配套设备（40台/ 套） |
3 | 钳工车间 | 钳加工设备的操作； 常用工具、量 具、刀具的使用； 钳加工基本技能 训练； 了解常用机械加工方法 | 台虎钳、工作台、钳工工具、常用刀具、通用 量具、台式钻床、摇臂钻床、砂轮机、平板、 方箱、相关实训用资料（80台/套） |
4 | CAD/CAM 实训室 | 通过训练能熟练掌握至少一种 CAD/CAM软件的使用技术；能学会 三维建模、自动编程、后置处理、 自动加工等技术；能够通过软件学 会数控编程、模拟数控操作等 | 高配电脑（80台）、 CAD/CAD软件（80套）、 数控车、铣机床配套设备（62套） |
5 | 液压与气动 实训室 | 液压和气动系统的安装、调试、维 护及故障排除实训 | 液压综合实训台（12台/套）、气动综合实训 台（12台/套） 、相关实训用资料（12台/套） |
6 | 机械装调与检测 室 | 常用机械结构的认知和拆装； 机械 拆装工具的使用；熟悉机械拆卸及 装调技术规范和操作规程；提升机 械拆装的工艺水平与能力；提升机 械检测的能力，能按图装调出合格 的简单机械结构 | 普通车床、拆装工具、拆装操作台、起吊设备、 减速器、模具等教学模型（40台/套） |
7 | 电工技术实训室 | 用于常用电工工具操作、低压电器 认知、电气控制线路安装与调试， 提升维修电工技术实训能力 | 电工操作台、低压配电柜、照明控制箱、常用 低压电器、电工仪器、机床电气排故实训装置 等配套设备（40台/套） |
8 | 电子技术实训室 | 电子仪表的使用；焊接技术训练； 电子产品制作的实训 | 直流稳压电源、示波器、信号发生器等配套设 备（40台/套） |
9 | 机械测量实训室 | 用于基本测量、几何元素测量、形 位公差测量；完成简单零件的机械 测量， 提升量具、量仪操作水平 | 测量平板、测量件、游标卡尺、千分尺、百分 表、正弦规等配套量具、量仪（40台/套） |
10 | 逆向工程实训室 | 扫描仪设备及软件的使用；3D打印 机设备使用；相应三维软件数据采 集、建模等能力 | 高配电脑（40台）、建模打印软件（40套）、 桌面级3D打印机（8套）、工业级3D打印机（6 套）、桌面3D扫描仪（6套） |
3.实习场所
本专业具有 6 个稳定的校外实习基地：牧野机床（中国）有限公司、昆 山策马精工有限公司、昆山比特联智能科技有限公司、劳士领汽车配件（昆 山）有限公司、昆山福伊特造纸（中国）有限公司、昆山市工业技术研究院 3D 打印研究所。所有实习基地均符合《职业学校学生实习管理规定》《职业 学校校企合作促进办法》等对实习单位的有关要求，经实地考察后，确定合 法经营、管理规范，实习条件完备且符合产业发展实际、符合安全生产法律 法规要求，与学校建立稳定合作关系的单位成为实习基地，并签署学校、学
生、实习单位三方协议。
根据本专业人才培养的需要和未来就业需求，实习基地能够提供机械产 品数字化设计、数字化制造工艺设计及验证、数字化设备操作、智能生产线 现场管控、产品质量检测与控制、逆向设计、机械绘图、数控机床操作及编 程、逆向造型及快速成型等与本专业对口的相关实习岗位，能涵盖当前相关 产业发展的主流技术， 可接纳每年 40 人次规模的学生实习。学校和实习单位 双方共同制订实习计划，能够配备相应数量的指导教师对学生实习进行指导 和管理，实习单位安排有经验的技术及管理人员担任实习指导教师，开展专 业教学和职业技能训练， 完成实习质量评价，做好学生实习服务和管理工作， 有保证实习学生日常工作、学习、生活的规章制度，有安全、保险保障，依
法依规保障学生的基本权益。
教学资源主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实
施需要的教材、图书及数字化资源等。
1.教材选用
依据国家、省、学院关于教材征订的相关管理规定，学校通过教研组-系
部-教学管理处层层检查、审核、审批教材， 杜绝不合格的教材进入课堂， 经
过规范程序择优选用教材。专业课程教材的选用要体现本行业新技术、新规 范、新标准、新形态。根据学校专业发展需要，鼓励专业课教师团队开发校 本活页式、工作手册式特色教材， 目前已撰写《机械测绘与 CAD 技术训练》、 《数控加工工艺与编程技术基础》、《钳工工艺与技术训练》、《产品数字 化造型设计》等校本教材，后续教学团队将根据教学实际情况继续完善与开
发。
2.图书文献配备
图书文献配备能满足数字化设计与制造专业人才培养、专业建设、教科研 等工作的需要。专业类图书文献主要包括：装备制造行业政策法规、行业标 准、技术规范以及机械工程手册、机械设计手册、数控加工工艺手册等；机 械类专业图书和实务案例类图书；机械类专业学术期刊等。及时配置新经济、
新技术、新工艺、新材料、新管理方式、新服务方式等相关的图书文献。
3.数字教学资源配备
学校拥有超星数字图书馆，建设、配备有本专业相关的音视频素材、教 学课件、数字化教学案例库、拥有数控车、数控铣虚拟加工仿真软件、数字 教材等专业教学资源库，种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足 教学。 目前已建立机械制图、机械设计基础、钳工实习、数控实习课程等课 程在线课程及模拟仿真软件。 内含教案、教学课件、等教学资源， 种类丰富、
形式多样、使用便捷，能满足线上线下混合式教学要求。
1.根据昆山第一中专办学点《人才培养方案管理办法规定》， 依据学校 的发展定位和区域经济需求，明确人才培养的目标，如培养具有创新精神、 实践能力和社会责任感的人才。设定具体的知识和技能要求，如掌握所学专
业的基本理论和方法，具备一定的实践操作能力等。
2. 根据昆山第一中专办学点《教学管理制度汇编》， 加强日常教学组织
运行与管理，定期开展课程建设、日常教学、人才培养质量的诊断与改进，
建立健全巡课、听课、评教、评学等制度，建立与企业联动的实践教学环节 督导制度，严明教学纪律，强化教学组织功能，定期开展公开课、示范课等
教研活动。
3.选拔优秀的教师，注重教师的专业素养、教育教学能力和实践经验。 提供教师培训和发展机会，鼓励教师进行学术研究和教学创新。建立教师激
励机制， 提高教师的工作积极性和教学质量。
4.构建完善的课程体系，包括基础课程、专业课程、实践课程和素质拓 展课程等。确保课程内容与时俱进，关注行业发展趋势，引入先进的教育理 念和技术手段。定期对课程进行评估和调整，以满足学生的学习需求和社会
发展的要求。
5.根据昆山第一中专办学点《专业建设指导委员会章程》定期召开专业 建设委员会会议，深入了解企业的需求，调整课程设置和教学内容，提高人 才培养的针对性和实效性。与企业共建实训基地，共享资源，开展校企合作 项目，提高学生的实践能力和就业竞争力。建立校企合作的长效机制，促进
双方的深度合作和共同发展。
6.严格规范做好学生综合素质评价工作。按照《学院五年制高职学生综 合素质评价实施方案》《学院五年制高职学生综合素质评价指标》， 对学生 五年全周期、德智体美劳全要素进行纵向与横向评价，引导学生积极主动发
展，促进五年制高职学生个性化成长和多样化成才。
7.建立一套完善的质量监控机制，对人才培养过程进行全面监控，确保 教学质量的稳定性和可靠性。建立健全的教学管理制度，加强对教学过程的 监督和指导。定期对教学工作进行检查和评估，发现问题及时整改，确保教 学质量的稳定性和可靠性。加强信息化建设，利用现代教育技术手段提高教
十一、毕业要求
学生学习期满， 经考核、评价，符合下列要求的，予以毕业：
1.综合素质毕业评价等级达到合格及以上。
2.完成本方案所制定的各教学环节活动，各门课程及毕业设计成绩考核
合格。
3.取得本方案所规定的绘图员高级职业资格证书或同等级相关专业技能
证书。
4.修满本方案所规定的 279 学分。
十二、其他说明
1. 《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》
（教职成〔2019〕13 号）；
2.《教育部职业教育与成人教育司关于组织做好职业院校专业人才培养
方案制订与实施工作的通知》（教职成司函〔2019〕61 号）；
3. 《高等职业教育专科数字化设计与制造技术专业简介》；
4. 《关于深入推进五年制高职人才培养方案制（修） 订工作的通知》（苏
联院〔2023〕32 号）；
5.《江苏联合职业技术学院五年制高等职业教育数字化设计与制造技术
专业指导性人才培养方案（2023 版）》。
1.规范实施“4.5+0.5”人才培养模式，每学年教学时间 40 周，每周 28
学时。军训在学生入学前 1-2 周开设。
2. 公共基础课和专业课程按实际周课时计算学时， 16 学时计 1 学分（小 数点后数字四舍五入）。集中实践教学环节按 1 周计 30 学时、 1 学分。学生 取得职业类证书或在各级各类比赛获奖可参照《学校奖励性学分管理规定》
折算为学历教育相应学分。
3. 公共基础课程必须开齐开足， 因集中实践周导致学时不足的部分， 需 在本学期集中实训课时中补足， 第七、八、九学期实训课按照每周 24 课时计
算，剩余四课时补足思政课、开展劳动教育或学生自主训练。
4.经大量企业调研，本专业专业拓展课程根据昆山地区智能制造企业需
求，选定设计技术方向，需要完成绘图员技术训练、绘图员中级工技能训练 与考级，绘图员高级工技能训练与考级课程的学习，全部为必修课程，以更
好的对接本地区企业的需求。
5.任选课程根据苏州及昆山地区特色，结合本校优势课程，开设公共基 础任选课程 6 门， 专业拓展任选课程 7 门，具体按照“附件：五年制高等职
业教育数字化设计与制造技术专业教学进程安排表（2023 级）”进行安排。
6.将劳动教育、创新创业教育等融入专业课程教学和有关实践教学环节 中， 开设劳动精神、劳模精神和工匠精神专题教育不少于 16 学时， 依托学校
实训场所有序开展劳动教育类、创新创业类比赛及活动等。
7.组织开展德育活动、志愿服务活动和其他实践活动。
8.根据学校《五年制高职毕业论文（设计）管理办法》， 加强毕业设计
全过程管理，引导学生遵循学术规范和学术道德。
9.加强岗位实习管理， 由学校与企业根据生产岗位工作要求共同制订实
习教学计划，教学活动主要由企业组织实施， 学校参与管理和评价。
序号 | 姓名 | 单位名称 | 职称/职务 | 承担角色 |
1 | 王春霞 | 联合职业技术学院昆山第一中 专办学点 | 高讲/专业负责人 | 负责人/执笔人 |
2 | 杨国庆 | 联合职业技术学院昆山第一中 专办学点 | 讲师 | 成员 |
3 | 杨清林 | 南京工程学院 | 副教授 | 成员 |
4 | 徐善状 | 江苏信息职业技术学院 | 副教授 | 成员 |
5 | 王振宇 | 无锡职业技术学院 | 副教授 | 成员 |
6 | 蒋金伟 | 常州工业职业技术学院 | 副教授 | 成员 |
7 | 徐昆鹏 | 徐州工业职业技术学院 | 副教授 | 成员 |
8 | 葛志炎 | 溧阳中等专业学校 | 主任 | 成员 |
9 | 葛文亮 | 福伊特造纸（中国）有限公司 | 主任 | 成员 |
10 | 殷豪 | 昆山市工业技术研究院3D打印 研究所 | 工程师 | 成员 |
11 | 何炯 | 上海发那科机器人有限公司 | 经理 | 成员 |
附件 | ||||||||||||||||||||
五年制高等职业教育数字化设计与制造技术专业教学进程安排表 | ||||||||||||||||||||
课程类别 | 属性 | 序号 | 课程名称 | 学时及学分 | 周学时及教学周安排 | 考核方式 | ||||||||||||||
学时 | 实践教 学学时 | 学分 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | 七 | 八 | 九 | 十 | 考试 | 考查 | ||||||
16+2周 | 16+2周 | 15+3周 | 14+4周 | 13+5周 | 12+6周 | 12+6周 | 11+7周 | 6+12周 | 0+18周 | |||||||||||
公 共 基 础 课 程 | 必修课程 | 思 想 政 治 理 论 课 程 | 1 | 中国特色社会主义 | 36 | 0 | 2 | 2 | √ | |||||||||||
2 | 心理健康与职业生涯 | 36 | 0 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||||
3 | 哲学与人生 | 36 | 0 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||||
4 | 职业道德与法治 | 36 | 0 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||||
5 | 思想道德与法治 | 52 | 0 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
6 | 毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 | 48 | 0 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
7 | 习近平新时代中国特色社会主义思想概论 | 48 | 0 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
8 | 形势与政策（专题讲座） | 24 | 0 | 1 | 2 | √ | ||||||||||||||
9 | 语文 | 294 | 48 | 17 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | √ | |||||||||
10 | 数学 | 266 | 24 | 15 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | 2 | √ | |||||||||
11 | 英语 | 266 | 48 | 15 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | 2 | √ | |||||||||
12 | 信息技术 | 128 | 64 | 7 | 4 | 4 | √ | |||||||||||||
13 | 体育与健康 | 312 | 256 | 18 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | √ | ||||||
14 | 艺术（美术） | 64 | 12 | 4 | 2 | 2 | √ | |||||||||||||
15 | 历史 | 74 | 0 | 4 | 2 | 4 | √ | |||||||||||||
限选课程 | 16 | 物理、地理、化学、生物 限选1门 | 64 | 28 | 4 | 2 | 2 | √ | ||||||||||||
17 | 党史国史、改革开放史、社会主义发展史、职业素 养 限选1门 | 24 | 0 | 1 | 2 | √ | ||||||||||||||
任选课程 | 18 | 中华优秀传统文化/古诗词鉴赏 | 56 | 0 | 3 | 4 | √ | |||||||||||||
19 | 公共关系理论与技巧/书法 | 24 | 0 | 1 | 2 | √ | ||||||||||||||
20 | 影视欣赏/演讲与口才 | 24 | 0 | 1 | 2 | √ | ||||||||||||||
21 | 企业文化/节能减排 | 44 | 0 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
22 | 大学英语（专转本课程)/中外优秀电影赏析 | 24 | 0 | 1 | 4 | √ | ||||||||||||||
23 | 创业与就业指导/社交与礼仪 | 24 | 0 | 1 | 4 | √ | ||||||||||||||
公共基础课程小计 | 2004 | 480 | 113 | 24 | 24 | 16 | 16 | 14 | 16 | 14 | 12 | 12 | 0 | |||||||
专 业 课 程 | 专 业 平 台 课 程 | 必修课程 | 1 | 机械制图及CAD技术基础 | 128 | 48 | 8 | 4 | 4 | √ | ||||||||||
2 | 机械测绘与CAD技术训练 | 28 | 28 | 2 | 1周 | √ | ||||||||||||||
3 | 机械加工技术训练 | 52 | 52 | 3 | 2周 | √ | ||||||||||||||
4 | 公差配合与测量技术 | 82 | 28 | 6 | 4+1周 | √ | ||||||||||||||
5 | 机械基础 | 116 | 20 | 7 | 4 | 4 | √ | |||||||||||||
6 | 电工电子技术基础 | 88 | 20 | 6 | 4 | 2 | √ | |||||||||||||
7 | 电工技术训练 | 28 | 28 | 2 | 1周 | √ | ||||||||||||||
8 | 电子技术训练 | 28 | 28 | 2 | 1周 | √ | ||||||||||||||
9 | 机械制造技术基础 | 100 | 50 | 6 | 4 | 4 | √ | |||||||||||||
10 | 液压与气压传动 | 82 | 56 | 6 | 2+2周 | √ | ||||||||||||||
11 | 数控加工工艺与编程技术基础 | 108 | 54 | 7 | 4 | 4 | √ | |||||||||||||
12 | 机械设计基础 | 96 | 48 | 6 | 4 | 4 | ||||||||||||||
13 | 质量管理与控制技术基础 | 44 | 22 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
专 业 核 心 课 程 | 必修课程 | 14 | 钳工工艺与技术训练 | 52 | 52 | 3 | 2周 | √ | ||||||||||||
15 | 产品数字化造型设计 | 80 | 40 | 5 | 4+1周 | √ | ||||||||||||||
16 | CAD/CAM软件应用技术 | 104 | 84 | 6 | 2+3周 | √ | ||||||||||||||
17 | 车削技术训练 | 56 | 56 | 3 | 2周 | √ | ||||||||||||||
18 | 机械制造工艺基础 | 44 | 8 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
19 | 产品逆向设计与3D打印 | 96 | 56 | 6 | 4+2周 | √ | ||||||||||||||
20 | 材料成型与工艺 | 48 | 10 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
21 | 夹具设计 | 48 | 10 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
专 业 拓 展 课 程 | 必修课程 | 设计 技术 方向 | 22 | 绘图员技术训练 | 84 | 84 | 5 | 3周 | √ | |||||||||||
23 | 绘图员中级工技能训练与考级 | 84 | 84 | 5 | 3周 | √ | ||||||||||||||
24 | 绘图员高级工技能训练与考级 | 240 | 220 | 14 | 4周 | 6周 | √ | |||||||||||||
任选课程 | 25 | 机械零部件数字化设计/产品创新设计与思维 | 24 | 12 | 1 | 2 | √ | |||||||||||||
26 | 数控铣加工技术训练与考级/工业机器人实操与应用 | 140 | 140 | 8 | 3周 | 3周 | √ | |||||||||||||
27 | 电子小制作/电子玩具与创新 | 44 | 12 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
28 | 塑料模具数字化设计与制造/冲压模具设计与制造 | 44 | 12 | 3 | 4 | √ | ||||||||||||||
29 | 毕业设计指导/专业英语 | 36 | 3 | 2 | 6 | √ | ||||||||||||||
30 | 机电设备管理和维护技术基础/工业机器人故障诊断 | 36 | 8 | 2 | 6 | √ | ||||||||||||||
31 | 设备数控化改造技术/智能机器人操作训练 | 24 | 8 | 1 | 4 | √ | ||||||||||||||
专业课程小计 | 2264 | 1381 | 140 | 4 | 4 | 12 | 12 | 14 | 12 | 14 | 16 | 16 | 0 | |||||||
集中实践教学环节 | 入学教育及军训 | 30 | 180 | 1 | 1周 | √ | ||||||||||||||
社会实践 | 30 | 540 | 1 | 1周 | √ | |||||||||||||||
毕业设计 | 180 | 30 | 6 | 6周 | √ | |||||||||||||||
岗位实习 | 540 | 30 | 18 | 18周 | √ | |||||||||||||||
集中实践教学环节小计 | 780 | 780 | 26 | 1周 | 1周 | 6周 | 18周 | |||||||||||||
合计 | 5048 | 2641 | 279 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 18周 | |||||||
